企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    原料药溶剂萃取用离心萃取机医药中间体合成原料药生产工艺复杂,物料多为危险化学品,所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成,生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程,采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂,如甲苯、醚类萃取剂、某酮萃取剂、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。离心萃取机是一种新型萃取设备,具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点,逐渐替代传统萃取设备,成为萃取设备主体重要形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验(相比、萃取率、配比、相比)或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 离心萃取机在农药、医药和原料药中间体合成萃取分离、洗涤工段、发酵、湿法冶金和环保含酚废水等行业应用。安徽DMAC连续逆流萃取离心萃取机

    离心萃取机在化工连续化工艺后处理的应用化工连续化工艺的后处理主要包括:固液分离、萃取洗涤、蒸馏浓缩、蒸发结晶/冷却结晶、精馏。萃取洗涤工段通常使用连续式萃取塔、离心萃取机、碟式离心机、液液离心机等技术,实现反应后处理的连续化。离心萃取机连续化工艺中可以进行多次的萃取洗涤;全自动化操作,只需要输入流量即可自动完成。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供化工连续化设备定制、设计、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,包括连续反应设备:连续化微通道反应器;固液分离设备:离心机;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备,欢迎广大客户咨询。 天津自动化离心萃取机离心萃取机哪家好?诺佳海离心萃取机 性价比高 新型外观设计 多用于化工连续化生产过程。

    医药、农药、精细化工中间体的合成一般都是在反应釜中进行,反应后生成的中间体要进行后段分离和提纯。离心萃取机在医药、农药中体连续化分离提纯过程中的主要应用:1.有机合成后段酸洗、碱洗2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂回收。使用离心萃取机萃取医药中间体单一产品类如:1.克林霉素萃取2.制药中间体类产品萃取:头孢类、青霉素类、喹诺酮类3.维生素类产品萃取:维生素A、维生素B、维生素C、维生素D、维生素E、维生素B1/B24.类产品萃取5.心脑血管类:洛伐他汀、阿司匹林、硝苯地平等。如克利霉素反应后得到的反应液和萃取剂,通过一定相比,根据生产需求流量比从不同的进口流入离心萃取机,经过离心萃取机底部快速混合和利用离心力完成两相分离,萃取后的反应液和萃取剂从离心萃取机的轻重相出口分别流出。萃取后的有机相再次流入离心萃取机,进行连续化水洗过程,得到的产品溶剂再进入蒸馏除去水分。离心萃取机通过多级逆流串联可实现医药、化工中间体后段反应液连续化萃取、水洗生产过程,萃取率高,萃取剂或者洗涤剂使用量小,比较大减少了生产成本和改变传统间歇式生产工艺,得到的中间体产品纯度质量更好。

    离心萃取机在化工、医药行业中是一种常用的后处理段萃取分离、洗涤设备,特别是在医药、农药、化工中间体及原料药中在提高产品质量等方面具有重要作用。江苏诺佳海科技有限公司致力于为客户提供具有优势的产品、技术、服务,而且提供满足多样化需求的定制解决方案。离心萃取机在化工医药主要的典型应用为:1.水洗溶剂(①酸洗、碱洗、洗盐,②水洗二氯甲烷、水洗三氯甲烷、水洗甲苯、水洗二甲苯、水洗氯苯、水洗乙酸乙酯、水洗丁酯、水洗正己烷、水洗环己烷、水洗苯、水洗溴乙烷、水洗二氯乙烷、水洗异丙醚、水洗醚类萃取剂、水洗正戊烷、水洗正丁醇等)2.反应液萃取(二氯甲烷萃取、三氯甲烷萃取、甲苯萃取、二甲苯萃取、氯苯萃取、乙酸乙酯萃取、丁酯萃取、正己烷萃取、环己烷萃取、苯萃取、溴乙烷萃取、二氯乙烷萃取、异丙醚萃取、醚类萃取剂萃取、正戊烷萃取、正丁醇萃取等)3.硝化反应连续分离、萃取、水洗项目。4.反应液油水分离。5.医药中间体单一产品类萃取:克林霉素萃取;制药中间体类产品萃取(头孢类、青霉素类、喹诺酮类);维生素类产品萃取(维生素A维生素B维生素C、维生素D、维生素E、维生素B1/B2);类产品萃取;心脑血管。离心萃取机的主要作用是通过离心力将互不相容且具有密度差混合物中的不同组分分离出来。

    萃取设备是一般用于萃取的传质设备,使萃取剂与物料体系充分接触,实现料液成分的分离:分级接触和微分接触两种。常用的萃取设备有:转盘萃取塔或其他塔类,还有离心萃取机。转盘萃取塔工作原理:塔内等距离安装组组环板,把塔内工作段分隔成一系列塔室,每室中心有一转盘的圆盘作为搅拌功能,安装在塔主轴上,由塔外的电机带动旋转。转盘萃取塔结构简单,处理量大,可高效分离,广泛应用于石油原油工业和化工行业中。而离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别:主要由电动机、转鼓、外壳和管道等组成,是一种利用离心力实现连续混合、分离的设备。由互不相融的两相液分别进入离心萃取机内,经过设备底部混合传质过程,再进入转鼓内部,经过离心力从下而上利用密度差快速分离的一种过程强化设备。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,欢迎广大客户咨询了解。 离心萃取机材质都有哪些?与物料接触部材质分:不锈钢304、316L、904L,双相钢、钛材等其他耐腐蚀材质。天津自动化离心萃取机

离心萃取机主要用于液液萃取、分离、混合传质、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等化工连续化工段。安徽DMAC连续逆流萃取离心萃取机

    废锂离子电池中含有许多有价值的金属,如锂、钴、镍、锰、铁和铝,对于回收具有很大的价值,在从废锂离子电池中回收有价值成分的各种方法中,溶剂萃取因其回收效率高、元素分离效果优异、实验条件温和、操作简单而被认为是当下流行的方法之一。溶剂萃取已成为废锂离子电池回收过程中重要的重要步骤之一,所以萃取技术的发展促进了废锂离子电池的回收利用,特别是湿法冶金技术的进步。到目前为止,溶剂萃取不仅可以从废正极材料的浸出液中回收有价值的金属(即镍、钴、锰和锂),还可以用于处理废电解液。液液溶剂萃取用的离心萃取机,不同于传统型萃取槽,利用重力分层,虽然结构简单,但是级效率高,放大效应小,萃取溶剂成本极高,所以投资和运转费用很大。而离心萃取机利用离心力加速二相溶剂液滴的沉降分层,在连续高速搅拌作用下使液滴细碎的快速强化萃取过程,具有以下优势:1.占用空间小:上悬式立式直联电机驱动,底部无机械密封,结构紧凑;2.萃取效率高:分离快速稳定,避免人为因素干扰;3.设备持液量小:萃取剂、溶剂耗用少,降低投资成本;4.全密闭:无泄漏风险;5.全自动控制:节能环保。 安徽DMAC连续逆流萃取离心萃取机

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