球阀主要零部件的检修：阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。维修球阀前，应解除管线压力并使阀门处于打开位置。球阀流道维修业务流程
正确遵循球阀维护指南将使您更容易清洗球阀及其备件，同时消除了频繁的维修工作，从而延长了阀的使用寿命。在工程设备的使用过程中，为了延长工程设备的使用寿命，有必要进行定期的维修和保养工作。通过维修工作，可以解决设备在使用中的损坏问题，从而保证设备持续工作的稳定性；通过维护，可以去除设备上的油渍、污渍等杂质，防止设备被污染，对延长设备使用寿命有很大帮助！那么，蝶阀维护中，需要注意哪些问题呢？首先，要建立定期维护的时间表，使蝶阀具有良好的工作性能，延长蝶阀的使用寿命，必须进行定期维护，因此确定蝶阀的时间间隔是非常必要的。在阀门的不同部分上涂抹适当的清洁剂：由塑料、橡胶和金属制成的阀门零件应使用特定的清洁剂。球阀流道维修业务流程如果蝶阀处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
高压球阀生锈解决方法：必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，应贴膜状态下进行不锈钢施工，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专业不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等物。
球阀维修方法如下：第1︰毛坯成品以后，酸洗以后，必须要冲洗干净，如果有砂孔或者穿孔，应该用氩弧焊对其气体保护焊接。然后再打磨，再进行固熔处理；第二：成品，加工试压完成以后。应该用加入防锈粉的水进行冲洗。第三：在运输过程中尽量使用木箱包装，不接触金属制品。第四：安装管道以后，定期对其进行维护和保养，例如阀杆出经常涂润滑油。适当开启和关闭阀门几次。使里球、阀杆、密封面不易同化。不锈钢球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻比较小。在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。在使用气动球阀前，应先将球阀体内的铁屑和其它杂物用清水清理干净。
球阀维修承压壳体泄漏的处理方法：对阀体的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按阀体泄漏部位的外部开头设计制作一个引流器，引流器一般由封闭板或封闭盒及阀门组成。由于封闭板或封闭盒与泄漏部位的外表面能较好的贴合，因此在处理泄漏部位时，只要将引流器靠紧在泄漏部位上，事先把阀门全部打开，泄漏介质会沿着引流器的引流通道及阀门排掉，在封闭板的四周边缘处则没有或有很少的介质外泄。这时，可以将引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，关闭阀门就能达到重新密封的作用。气动硬密封球阀的接线可以拆下并用万用表测量。球阀流道维修业务流程
蝶阀维修完毕，组装好之后应该再次开启试运行一段时间。球阀流道维修业务流程
球阀的使用维护建议：由于全焊接球阀本身的功能需求原因，对其结构进行修改是难度非常大的事情，所以目前的解决办法是尽量在运输和使用的过程中做到维护多方面来防止内漏的发生。在全焊接球阀出厂之前做好检测的监督工作，在安装之前对全焊接球阀进行一次多方面的检查，以防内部的橡胶圈松动而脱落。在有条件的情况下，在进行安装全焊接球阀之前进行一次水压实验。在实验的过程中对其数据进行周期性的记录，主要记录全焊接球阀的各部位压力情况。泄漏往往前期会产生局部的压力不恒定，这可以以气流法测出。球阀流道维修业务流程
