企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    医药中间体离心萃取项目方案离心萃取机运行时,转子内部有密度不同的轻相和重相两相液。为了快速建立相平衡,达到更好的分离效果,对离心萃取机操作和进料顺序有特定的要求:必须先启动离心萃取器,使其达到额定转速或设定转速,然后先让重相流入设备内,而轻相是在重相从出口流出后进料的。轻重两相分离稳定后,可根据工艺要求调整轻重相进料流量;离心萃取机停止时,应先停止两相进料,当两相出口没有液体流出时,则停止运行离心萃取设备。根据萃取剂和工艺的选择,离心萃取机可连接为错流萃取和逆流萃取,其中,逆流萃取因其萃取剂利用率高、耗用量低,被广泛应用于医药合成有机和无机的分离过程。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备解决方案提供商:包括连续反应设备:连续微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔等。我们致力于为每一个客户提供一站式化工连续化解决方案,望广大客户来电咨询。 离心萃取机可用于液液溶剂萃取、有机相洗涤、酸洗、碱洗和油水分离等工段。吉林甲苯萃取离心萃取机

    氯仿萃取农药中间体是化工企业常见的生产过程,传统的工艺一般用精馏塔进行操作,但是精馏塔操作工艺复杂,萃取效率低,功耗大,随着化工企业技改,液液溶剂萃取法开始成为化工领域萃取段的主要操作单元。溶剂萃取法是选用合适的萃取剂,原料液与萃取剂进行混合,原料液中的有机相转移到萃取剂中,两相分离后有机相被萃取出来,溶剂萃取法操作简单,萃取效率高,萃取剂使用量少,同时萃取剂可循环利用,可以有效节省综合投入成本。离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备,氯仿原料液和萃取剂按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取,完成有机相分离过程。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、以及化工连续反应、连续萃取分离、洗涤等化工连续化设备研发及自动化控制等一系列解决方案,而且提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 氯仿连续萃取离心萃取机方案小流量离心萃取机 实验型离心萃取机 大流量离心萃取机 选诺佳海离心萃取机 混合通量 。

    乙酸乙酯萃取制备间苯二酚苯二酚作为重要的化工中间体,应用于塑料、橡胶、农药、燃料、涂料、医药和电子化学品等领域。间苯二胺水解液与乙酸乙酯经过三级以上连续化逆流萃取间其具体萃取过程为:水解液按照一定流量、相比从进口流入离心萃取机,乙酸乙酯从后一级离心萃取机进口流入,经过三级多级以上逆流萃取得到分离后的油相和水相,分别从离心萃取机一级和后一级的出口流出。分层后的油相和水相再次经过离心萃取机进行水洗,得到萃取油相和含盐水,洗涤水从离心萃取机的进口流入,经过多级逆流水洗,萃取油相从离心萃取机出口流出,含盐水流出后由循环盐水进口再次进入一级离心萃取机进行循环使用,实现间苯二酚的整个萃取过程。离心萃取器不仅适用于医药、化工萃取、酸洗、碱洗、水洗工段,也应用于医药、农药、原料药及中间体液液萃取、分离、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等连续化生产过程。江苏诺佳海科技有限公司为客户提供化工连续化设备:连续化微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及精馏塔等连续化化工设备,欢迎广大客户咨询。

    湿法冶金萃取工艺用离心萃取机湿法冶金主要是利用某种溶剂,借助化学反应对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程,又称水法冶金,也就是在水溶液中进行的冶金过程,包括浸出、液固分离、溶液净化和溶液中金属提取等主要过程。溶剂萃取成为有色金属提取的主要使用工艺,溶剂萃取主要是用合适的萃取剂,将有色金属进行浸出过滤净化后,浸出液与萃取剂同时流入离心萃取机,通过离心力的作用快速混合分离,经过萃取、洗涤、反萃,完成有色金属的提取。离心萃取机相较于传统萃取设备萃取槽、萃取箱,设备优势特点:1.混合传质时间短,萃取效果好2.持液量小,节省萃取剂,节省生产成本5.密闭式结构,无泄漏,节能环保6.设备占地面积小,节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,以及离心萃取机选型、定制等服务。 离心萃取机应用于湿法冶金:铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯/稀土/稀贵金属回收、提取。

    化学水洗工艺中用离心萃取器代替反应釜反应釜是一种传统的化工生产水洗设备,有些制药企业在生产初期选择反应釜进行车间水洗操作,但反应釜的分离一般需要一小时以上的时间,分离时间长,效率低、操作复杂的缺点已不能满足化工车间生产的需要,化工企业扩大生产时,选择离心萃取机替代反应釜进行技术改造和升级。与反应釜等传统萃取设备相比,离心萃取机的工作原理有着本质的不同。离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备,混合传质速度快,分离效果好,自动化程度高,非常适合化工企业的连续化、规模混合传质速度快化生产要求,另外离心萃取机可根据客户处理量进行设备选型,可满足不同萃取体系要求,也可定制耐腐蚀材质处理强酸腐蚀性物料体系。离心萃取器不仅适用于化工水洗工段,也应用于化工液液萃取、分离、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等化工连续化生产过程。江苏诺佳海科技有限公司是一家为客户提供化工连续化设备包括:离心萃取机、萃取塔、精馏塔定制、设计以及工艺验证的服务商,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 连续萃取分离设备 选诺佳海离心萃取机 萃取塔 提供连续化技术咨询及实验验证。医药中间体离心萃取机按需定制

医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。吉林甲苯萃取离心萃取机

    连续逆流萃取甲苯使用离心萃取机萃取过程:有机相的萃取过程:有机相从首级进入离心萃取机,经过头次萃取后,在离心萃取机离心力的条件下完成有机相和水相的分离,分离后的有机相通过管道直接流入第二级离心萃取机,进行第二次萃取,同样在离心力的条件下完成有机相和水相的分离,分离后的有机相通过管道直接流入第三级离心萃取机,进行第三次萃取,同样在设备离心力的条件下完成有机相和水相的分离,排出设备,完成萃取过程。水相的走向过程:同理,水相从第三级进口进入离心萃取机,经过和有机相的混合分离从第三级离心萃取机水相出口流入到第二级离心萃取机的水相进口,在第二级离心萃取机内再次和有机相进行混合分离从第二级离心萃取机水相出口流入到首级的水相进口,经过和有机相的混合分离,从首级离心萃取机的水相出口排出,完成整个萃取过程。多级逆流可实现多种物料的萃取工艺,分离澄清度等。多级萃取离心机之间无需设泵,可灵活增加级数实现连续化反应,洗涤,反萃等过程。诺佳海离心萃取机主要应用于液液萃取分离、有机相洗涤、水洗、碱洗、和液液两相分离(油水分离)等化工连续化工段。吉林甲苯萃取离心萃取机

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众所周知,金黄色无铬钝化剂由于其颜色与传统的六价铬钝化剂基本一致,无铬无毒安全环保,又因为其成膜有颜色而容易被识别,因而在前处理行业中有特殊的作用,成为广大客户的优先选择。但很多生产者不知道,不同的铝合金材料,使用金黄色无铬钝化剂必须选择不同的的钝化工艺路线,才能确保使用后的耐腐蚀效果。在此小编为大家讲解金黄色无铬钝化剂采用哪种工艺比较好。以圣德益公司荣誉出品型号为SY-40206金黄色无铬钝化剂为例。对于铝合金型材系列,如一至六系列编号的铝型材,材料杂质少,表面主要成分为三氧化二铝,较好的工艺流程是:除油清洗—水洗—碱蚀—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。工艺流程中与其他铝钝化流程相比,...

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