选择联轴器的考虑因素:纠偏能力:纠偏能力是指弹性联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同,选用不同纠偏能力的联轴器,来纠正机械产生的误差,达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。载荷类别:由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。海达升机械有限公司的行业影响力逐年提升。济南波纹管联轴器报价
选择一种合用的联轴器类型,具体选择时可考虑以下几点:联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。济南安全联轴器报价联轴器种类繁多,在选用标准件或自行设计时应考虑扭转刚度变化。
工作环境:选择联轴器及其保护措施时必须考虑其工作环境,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、酸碱、油、腐蚀介质和辐射等。联轴器的传动精度:对于精密传动和伺服传动,要求联轴器所连两轴在任何情况下均应同步转动,应选用刚性联轴器或金属膜片联轴器,大多数挠性联轴器的传动精度均低于刚性联轴器。高速低弯矩全息动平衡联轴器。联轴器的品种、形式、规格和材料、制造工艺、精度和平衡等级的不同,其制造成本往往相差甚远。选用联轴器时,应根据具体工作要求,综合考虑上述几个方面的因素,选择合适的联轴器。
为什么要选择膜片联轴器:与齿式联轴器相比,膜片联轴器没有相对滑动,免去了润滑、密封的麻烦,低廉的维修成本以及便捷的制造流程使它目前在国际各工业发达国家广泛应用。膜片联轴器的优势:对于电机与设备两轴线不对中的补偿能力强,相比齿式联轴器角位移可大一倍;径向位移时的大挠性、小反力,允许更大的轴向、径向和角向位移。较高的传动效率,特别适用于中、高速大功率传动场景。简单、轻便的结构,体积小、方便装拆。例如中间轴型式结构的膜片联轴器,在不必移动机器的情况下便可完成装拆。联轴器可分为刚性联轴器。
联轴器所连接两轴的相对偏移:联轴器所连接的两轴,由于制造和安装误差、受载和温差变形、运行磨损引起间隙以及两轴设计的特殊要求等因素导致两轴的相对偏移是难以避免的。因而,联轴器对相对偏移补偿能力是选型时首先要考虑的因素。刚性联轴器只适用于两轴能精确对中的场合;当所连两轴的相对偏移较大时应选用挠性联轴器,且应针对所连两轴相对偏移的性质(径向,轴向或角向)和大小,选用具有相应补偿能力的联轴器。联轴器工作转速的大小直接关系到联轴器各零件的离心力和弹性元件变形的大小,过大的转速将会导致磨损增加、润滑恶化、连接松动。梅花联轴器免维护、抗油及电气绝缘。济南安全联轴器报价
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膜片联轴器的优势:简单、轻便的结构,体积小、方便装拆。例如中间轴型式结构的膜片联轴器,在不必移动机器的情况下便可完成装拆。有效大幅度的减振作用,低噪声,无磨损。可适应高温和恶劣工作环境,可有效抵抗设备运行中的冲击、振动。可准确传递转速,运转无转差,适用于精密的机械传动。膜片联轴器应用范围:除了电厂以外,膜片联轴器还普遍用于各种轴系传动的机械装置中,如一些大功率水泵、化工泵、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、风机、航空航天、交通运输等。济南波纹管联轴器报价