利用计算结构力学的理论,采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力;之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理:工作台;2上塔段;3撑直油缸;4下塔段;5折叠油叙;6作业车底盘工作台的基本运动是:1快进:由卷扬机拖动工作台快速接近工件;第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程:用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下,下降到接近地面的高度,运走或现场清洗、维修,抽芯过程结束。潍坊腾亚机械制造有限公司,安全保生产、生产保质量、质量促效益。山东TYDW220换热器抽芯机
按丝杠伸进按钮,使丝杠全部伸出。按行车伸进按钮,行车通过丝杠将管束顶进换热器。放松夹紧油缸,将丝杠和行车恢复到初始位置,放松左右平衡钢索,然后拆下,此时换热器与抽装机即分离,并且设备基本处于平衡状态。吊走管束抽装机。停止管束抽装机,操作完毕,按下国际标准“压入/旋出”按钮。关闭电源。保养管束抽装机,使用前要检查链条并对小车注油。减速箱中的齿轮油一年更换一次北方地区应根据季节不同更换相应型号的液压油。使用后要对链条涂甘油,长期不使用时要定期操纵一下液压系统。天津TYDW120换热器抽装机潍坊腾亚机械制造有限公司,产品质量连万家。
管束抽装机经过优化设计,力学校核,满足结构强度须求,操作简单、方便,在很大程度上降低劳动强度,提高了工作效率。合理的液压调节挂板,加快工作效率。(调节高度150mm)减速机通过链条拖动大拖车,抽动平稳,动力十足,安全高效。控制系统为手动面板、遥控和线遥控三种,确保施工人员安全。换热器管束抽装机所用配件均采用国标零部件,采购容易,维护方便。管束抽装机使用电源为三相动力电,电压380V(440V)+10频率:50Hz(60h2)电磁换向阀(220V)。
结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分,对于工作台的快进快退,因所需拉力较小,为节省工作时间,使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后,主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。潍坊腾亚机械制造有限公司,重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察!
换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养,以延长齐使用寿命。那么我们应如何对管束抽装机进行保养呢?1、二年换一次齿轮油,型号CKD460,新机已加过。2、定期加注小拖车、大拖车链条、减速机主轴黄油。3、1年更换一次液压油,根据当地温度季节选用相应型号液压油,本机已加注LM32液压油。4、定时清理抽装机异物,保持清洁。5、每次工作结束后对易损件要进行检查,如果一旦发现零部件出现了松动情况,要及时更换,确保设备的正常使用。潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持本心,无畏前行。福建TYDW260换热器管束抽装机
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100吨吊车支车,用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳,然后用吊车吊住抽芯机,吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前,吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩,用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来,管束内测的旧垫片取出,内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后,再把后半部分慢慢进入管束另一端,检查垫片加正后,然后用抽芯机相反方向推进管束,吊车工作半径5米,吊车工作角度65-75度,实际至多吊重(管束+抽芯机)10吨,满足吊装机械性能。山东TYDW220换热器抽芯机