企业商机
射频基本参数
  • 品牌
  • LCAE
  • 型号
  • LC BT2021
射频企业商机

手机消费市场竞争日趋激烈,射频测试越来越严格,在产品严重同质化的现在,除了从设计上寻求突破,产品品质也是各大厂商的另一个关注重点,具体到射频硬件部分,研发和生产阶段的精确射频测试是保障品质的重要手段。发射功率是手机发射机测试的重要指标之一,存在两面性,一方面手机需要发射足够高的功率以保证通信质量,另一方面在保证通信质量的前提下,发射功率越低越好,换言之,手机的发射功率需要根据实际情况被精确控制。接收灵敏度是接收机测试重要指标之一,也是衡量接收机接收能力的重要体现,必须精确测试。典型的手机射频测试系统由综测仪、测试夹具、待测手机(DUT)组成。测试夹具把综测仪和DUT连接起来,具有一定的插损,这个插损基本恒定不变。综测仪的发射功率和接收机测量都具有不确定度,仪器厂家给出的技术指标一般在0.5dB~1dB之间,重复性小于0.1dB,它们是一个统计特性,基于多台仪器、各种不同的工作条件下和测试场景下得出的。那么对特定某一台仪器,测试手机性能的不确定度是基本恒定的。夹具的插损和测试仪器的不确定度称为路径的系统损耗,可以通过校准来消除。无线产品测试的领域有电磁兼容EMC测试、RF射频测试等等,其中RF射频测试是其中一个重要的测试领域。深圳自动化射频模块测试

射频

射频测试适用于哪些产品呢?有以下几种类型的产品,可以用射频测试来测试产品的1.短距离无线遥控产品(SRD)例如:遥控玩具、温湿度传输器、无线鼠标、无线键盘、遥控开关、蓝牙产品、智能穿戴设备、WiFi产品、无线遥控器、ZigBee,LoRa等.2.专业无线电遥控产品(PMR),例如:专业无线对讲机、无线麦克风、无线电话CTO、CT1、CT1+...ISDN(数字电话产品)、DECT(增强型数字无绳电话)、GSM、CDMA....等2.2G/3G/4G通信产品4.基站、直放站。深圳自动化射频模块测试射频测试,其实又可以分为接收机测试和发射机测试。

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为什么我们需要射频测试?由于全球射频应用众多,因此有的涉及射频能量的产品和系统必须在其电磁环境中运行,并且不会将无法容忍的电磁干扰引入环境中。因此,在产品或系统投放市场之前,必须对其进行射频抗扰度和发射测试,才能在市场上更好地发挥它的作用。对于射频抗扰度测试,设备暴露在射频干扰和场中,其场强和频率范围在其操作环境中表示。当对一台设备进行射频发射测试时,在正常操作下,该设备会受到射频干扰和场的检测。

射频,你可能很熟悉,但是什么是射频,射频集成电路的难点是什么?发展方向是什么?让我们来了解一下。1.什么是无线电频率?射频芯片是一个专业方向,相对于整个半导体设计来说是一个很小的技术方向。很难概括中国企业走的是一条什么样的路,尤其是射频方向。这条路虽然崎岖艰难,但却是一条更光明更宽广的路。万物互联这个概念大家都知道,挺老的。现在大家都在说IOE。这是2014年11月《哈佛商业评论》给出的表格。预计到2020年,全球每个人涉及的网络设备将达到6.58个。手机,IPLED,笔记本电脑,智能汽车,智能家电,一点点六七个设备都很容易达到。在未来的五年或十年内,将会有更多的设备被连接起来。那么这些设备是如何连接的呢?就是无线通信,无线通信把一个网络中的所有小终端连接起来,如何实现?是射频技术。射频测试中的常见指标:接收灵敏度、信噪比、发射功率等等。

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为什么要进行射频测试?监管机构要求进行射频测试,以确保现有设备不会受到新设备的干扰,并证明新设备对现有射频环境具有抵抗力。此外,RF测试有助于评估产品发出的辐射,这些辐射也必须在可接受的范围内才能获得监管合规性。什么是射频(RF)?射频或"RF" 能量是电磁能的一种形式,被定义为由发射天线发射的电能和磁能(无线电波)在空间中一起移动的波。射频(RF)测试模拟无线电和电信设备的功能和性能,以确保设备不仅会干扰无线电频谱的其他用户,还会验证无线电设备是否有效地使用无线电频谱。通常还需要其他测试来验证您的设备是否符合当地关于电磁兼容性(EMC)、电气安全和射频暴露的法规。射频前端是手机的关键器件,直接影响着手机的信号收发。智能音箱射频测试方案

典型的手机射频测试系统,由综测仪、测试夹具、待测手机(DUT)组成。深圳自动化射频模块测试

做射频测试工程师有什么要求呢?1、在产品开发初期对射频硬件板卡进行可测性分析,提出可测试性的建议,与研发共同确定单板(单元)的功能测试方案2、与研发人员共同开发制造测试规格,根据临界性能参数,保证产品在规格公差内是可以再生产的。3、设计/参与设计数字单板(单元)的功能测试软硬件环境。4、提高单板(单元)的整体测试覆盖率。5、协助系统测试开发工程师解决系统测试时和单板(单元)相关的问题,并根据系统测试的要求完善功能测试环境。6、协助结构工程师进行测试机框、夹具等的设计工作。7、根据产品性能和产能等产品化要求,完成单板(单元)的工序设计。8、编制和完善相关的测试工艺文件。9、按照模具、工装夹具、程序、生产文档等执行试生产要求,完成产品的小批量试制和中试,及时反馈此过程中出现的问题,并协助研发解决。深圳自动化射频模块测试

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