利用计算结构力学的理论,采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力;之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理:工作台;2上塔段;3撑直油缸;4下塔段;5折叠油叙;6作业车底盘工作台的基本运动是:1快进:由卷扬机拖动工作台快速接近工件;第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程:用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下,下降到接近地面的高度,运走或现场清洗、维修,抽芯过程结束。质量是公司自下而上的根基,但需人人来扶持——腾亚机械。西藏TYDW280换热器抽芯机
液压抽芯机构的特点为:①可以抽拨抽芯阻力较大、抽芯距较长的型芯;②可以抽拔任何方向的型芯;③可以单独使用,随时开动。当抽芯器压力大于型芯所受反压力1/3左右时,可以不装楔紧块。这样,可以在开模前进行抽芯,使铸件不易变形;④液压抽芯器为通用件,有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各种规格可供选用。用液压抽芯可以使模具结构缩小。液压抽芯机构设计要点:滑块受力分析计算。当抽芯器设置在动模上,而且活动型芯的投影面积较大时,为防止在压铸时活动型芯受到型腔反压力的作用而后移,应设置楔紧块装置。江西TYDW200换热器管束抽装机腾亚机械努力提高产品质量加大产品开发力度。
设计换热器基本条件有哪些?1.适当布置传热面,板式换热器可以采用适当的板间距或布置方式不只可以增加单位时间的传热面积,而且可以改善流动特性,如果板式换热器的流体发生相变,另侧流体为气相,则可以在气相侧的传热面上增加翅片增加传热面积有利于传热。传热量主要受温度、压力、流量等因素影响,板式换热器厂家设计人员应根据这些条件计算热力学和流体力学,使设计的板式换热器具有尽可能小的传热面积,但单位时间内可以传递更多的热量。
抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。控制系统设计。本设计是采用电液联合控制,实行塔架的伸直、折叠和抽芯工作台所需的各种运动。结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。因直接利用液压油缸将两节塔架由折叠状态撑直达180。尚有技术困难。潍坊腾亚机械制造有限公司坚信良好的服务是我们赢得市场的基础。
换热器管束抽装机接入相配电源后,打开开关,指示灯亮机颜色为绿色,说明该机能正常工作,如线序接错,红灯亮机,将无法工作。转动手动,遥控按钮可完成手动与遥控转换操作。管束抽装机遥控器由人工操作,操作时应配总指挥。抽装机吊起工作时,退到安全距离。然后将小拖车放置抽装机前端,平衡吊起抽装机。吊制抽装机到换热器外壳法兰处区域。将端侧拉缸钢丝绳固定换热器外壳法兰,左右调节与换热器平衡缩紧侧拉缸与换热器外法兰抱紧连接。潍坊腾亚机械制造有限公司,新的品质,源于心的力量。河北TYDW260换热器拆芯机
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换热器管束抽装机前要检查吊车支腿不要支在地沟或阴井边上,而且支腿下面必须加垫枕木,严禁直接将吊车支腿支在水泥地坪上。吊装过程中,吊车旋转半径及作业的工作半径之内拉警戒绳,无关人员严禁进入,起重吊装人员在指挥时严禁站立于起重臂下,只能站立于两侧驾驶员能够看到指挥手势的地方。在吊装之前管工班组与起重班组配合协调,起重班组指定一个指挥人员,指挥人员对驾驶员进行二次的安全技术交底在吊装过程中只能听从指定指挥人员的指挥手势,吊装过程,吊钩下面严紧站人,吊装作业区域拉警界绳,与施工作业无关人员严紧入内。西藏TYDW280换热器抽芯机