压辊的调整：泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上，或在泵的额定压力下，出口量达不到要求，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：
1.先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，偏心套的数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。
2.调整间隙时一定要注意不要压的过紧。以达到流量为准，压的越紧，对胶管的寿命影响越大。
工业软管泵应用于发酵和沼气。北京双管泵性能
首先检查泵体内各个轮子转动是否正常，然后检查挤压轮间隙是否正常，有没有跑动，再检查软管泵整个输送管路有没有出现堵管的情况。二、压力不够如何排查：检查挤压轮间隙，如果间隙变大了会导致压力不足，重新调整挤压轮间隙直到满足要求的压力。再检查输送管路是否有异常，例如有泄漏的情况。三、流量不够如何让解决：1、检查挤压轮间隙是否过大，2、检查吸入口是否正常以及原料供应是否充足，3、检查输送管路是否有泄漏以及阀门是否关闭，4、检查设备工作时有无异常声响，可在在设备旁边仔细听软管泵工作时噪音来源，根据声响的类型来判断可能出现的问题，然后停机检查。首先检查挤压轮的转动是否正常，有没有卡死现象，看有没有异物掉落在泵壳内，然后检查是不是减速机出现异常。江苏软管泵直销软管泵确保流体传输的高超率和连续性！
软管泵更换软管与调整：
1、更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机将胶管自泵内推出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。尤其注意在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。
2、软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。
软管泵应用于工业领域已经很多年了，软管泵**早的原始设计甚至可追溯到半个多世纪前，很早在美国康尼迪克州的消防员使用这种泵输送石灰浆料。下面就由翊源小编简要介绍下本公司软管泵的特点。1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞；2、可进行精确计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳；3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要；4、软管泵结构简单，故障率也是很低，经久耐用。泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障；5、进出口方向可调整；6、可根据客户需要配置。软管泵具有杰出的自吸才能，如高粘度、剪切敏感介质，可运送。
软管泵属于蠕动泵的范畴。是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2）,多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（比较大可达80立米/小时）、高输出压力（比较大可达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。蠕动软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的***部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全**于介质之外。此外，蠕动软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比蠕动软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使软管蠕动泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。上海翊源泵业有限公司-软管泵生产厂家-工业软管泵-化工泵-挤压泵-软管泵软管！国内工业软管泵品牌厂家之选【上海翊源泵业】。浙江自吸泵定做
软管泵的节能性分析，节省电能利于环保。北京双管泵性能
其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命比较大化来进行的。一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。北京双管泵性能
