关闭排放阀，并安装散热器下面的检视盖。添加冷却液。启动发动机。在没有冷却系统压力盖的情况下运转发动机，直到水温调节器打开和冷却液面稳定为止。保持冷却系统液面在加注管底部13mm(5inch)以内。检查冷却系统的压力盖垫片。如果垫片损坏，应更换压力盖。安装冷却系统压力盖，并打开左检视门。检查冷却液水箱。油田装备厂家提醒您维护注意事项：2.检查冷却液液面的高度打开左侧的后检视门。检查冷却液水箱的液面，使冷却液面保持位于FULL（满）和LOW（低）两标记之间。如果冷却液水箱是空的，执行步骤(1)到(8)。（1）打开发动机罩；（2）缓慢地松开冷却系统压力盖，以释放所有的压力；（3）卸下压力盖，向冷却系统添加适当的冷却液；（4）启动发动机，在没有冷却系统压力盖的情况下运转发动机，直到水温调节器打开和冷却液面稳定为止；（5）保持冷却系统液面在加注管底部13mm(5inch)以内；（6）检查冷却系统的压力盖垫片，如果垫片损坏，应更换压力盖；（7）安装冷却系统压力盖；（8）停止发动机，盖上并锁住发动机罩。石油钻采设备配件——天车绳槽采用表面淬火处理，滑轮轴承采用集中润滑，操作方便。河南石油钻机电话
油田装备厂家为您讲述天车和游车：天车和游车组成提升系统的滑轮系。作为定滑轮的天车改变力的方向，作为动滑轮的游车起省力作用，减轻绞车的负荷，从而使提升系统获得很大的机械效能。1．天车天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承的，轴的直径较大，芯轴的一端或两端有黄油嘴，芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入，以润滑轴承。在天车工作前，必须有专人检查天车轮的灵活性。各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。各滑轮轴承应定期逐个注满润滑脂。天车轴及天车层底座应固定牢靠；护罩和防条绳应齐全完好，固定牢靠。当出现顿钻或提断钻具等事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽。滑轮槽严重磨损或偏磨时，应视情况换位使用或更换滑轮。轴承温度过高、发出噪声或滑轮不稳和抖动时，应及时采取降温措施和更换润滑脂或更换磨损的轴承。滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。河北石油钻机加工液压盘刹可实现工作制动、驻车制动、过卷保护、紧急制动等功能，比较大限度满足钻井工艺的要求。
油田装备设备讲解：在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。通体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流到通过的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆街头螺纹损坏。通体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置，借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力，可以防止提升空吊卡时转动使调换转位，方便井架工操作。
检测维护：旋挖钻机不但在钻进过程中需要实时监测，停机后和开机前一样需要检测维护，目的都是排除问题，保持钻机性能。1.目测目开机前如果是卡特底盘可以自动检测液面，如果其它底盘需检测液压液面，机油液面，发动机冷却状态也可检测冷却液面，通过仪表检测柴油剩余量，通过目测检查底盘或地面及各个部位是否有泄露液体现象，目测钢丝绳磨损情况，是否有起刺和断股现象，各个焊接部位有无裂痕。2.手测每天开机之前应把桅杆落下，通过手测检查中桅杆与上桅杆连接螺栓，吊锚架与桅杆连接螺栓，随动架回转支撑螺栓及销轴，固定加压油缸螺栓，提引器销轴，绳卡螺丝，加压油缸销轴等，通过手测检查螺栓是否有松动，销轴锁片或锁丝是否松动，用手转动提引器是否转动灵活。可按用户要求取得船级社认证，如CCS、DNV、BV等。
经常检查整机的制动效能，以便及时发现并排除制动系统存在的故障，减少问题发生。时刻注意水温表的度数，达到100及以上时，需及时采取措施，可选择就近的阴凉处停车并怠速降温，千万不要即刻熄火，以防止发动机内部过热而造成拉缸问题发生。涉水作业时，不要使钻机倾斜角度超过15°，避免上部结构浸入水中，使散热器损坏。履带张紧油缸也要经常松松紧紧，去除油缸上的淤泥，防止油缸生锈。夏季天气炎热，驾驶员体力消耗大，容易疲劳，不可勉强超疲劳过度驾驶，要保证充足睡眠，这样工作效率更高。撬装钻机辅助刹车采用气动水冷推盘式刹车或电磁涡流刹车。上海钻机方向机
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天津海合石油钻机厂家是您选择产品时的正确之选。油田装备厂家为您介绍石油钻机技术的发展：钻机传动技术与国外同类产品相比：我国石油钻机技术不断发展，在社会经济、科学技术大力发展的影响下，石油钻机技术也在不断进步，我国现如今已经逐渐开发出来机械传动、直流电传动、交流变频电传动等各种各样的钻机，意味着我国的钻机技术正在不断提高。交流变频电转动钻机在实际操作过程中，利用交流变频调速技术，无论是绞车、转盘还是钻井泵都能够真正意义上实现无级调速。这对我国石油钻机技术来说，是能够我国石油钻机技术水平的一种切实有效体现。在实际操作过程中，因为其自身的调速范围比较大，所以绞车的设计一般情况下都是呈现单轴状态，这样能够在减速器的作用下实现驱动。河南石油钻机电话
