除尘滤筒是除尘器上的重要过滤元件,运用除尘滤筒进行空气过滤称之为介质过滤。因为滤筒过滤器的孔径很小,小于空气中的粉尘颗粒直径,当含尘空气通过滤筒时,粉尘被阻挡,而空气得以通过。除尘滤筒上的粉尘颗粒越来越多时,过滤器的孔径也会越来越小,更小的粉尘颗粒得以被过滤。同时,除尘滤筒的内外压差越来越大,这时就需要对滤筒进行清洁,现在都采用自动脉冲清洗方式,当检测到的压差到达设定值时,自动开启脉冲空气进行清洗。怎么选择除尘滤筒的厂家?定做除尘滤筒
双面护网阻燃除尘滤筒,经多次改良设计,具有除尘效率高、防火性能好的特点。双面护网阻燃除尘滤筒设计结构:除尘滤筒有效过滤区域采用敞开式折摺设计。阻燃性聚酯纤维滤材制作(标准滤材为米黄色,亦可定制白色或红色滤材)。除尘滤筒内外两面皆设有防护网。除尘滤筒端盖形式可选快拆型、梅花三耳、内三孔、外三耳或六耳等结构。阻燃滤筒密封带采用防火性能好的阻燃丁晴橡胶。粘结部位采用进口胶水,不起泡、无脱胶、无龟裂现象。定做除尘滤筒玻璃纤维滤筒使用时需要注意什么?
与传统滤袋相比,褶式滤筒具有过滤面积大、空间小、过滤效率高等特点。一体化设计,省去了笼架安装步骤,比传统滤袋易安装,节省了现场停机时间。滤筒底部加强设计,减少磨损破漏,可有效缓解气流对传统滤袋底部冲刷造成的破损。宽褶设计,清灰脉冲气压要求较低,节省压缩空气,另外可在小的空间中提供大的过滤面积。过滤元件短而少,易安装(顶部装入),易检修和更换。过滤面积增加2-5倍,过滤风速大幅下降。清灰周期/清灰力度明显下降,延长滤筒使用寿命。
椭圆形除尘滤筒的特点:采用椭圆式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰,且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命高于滤袋,维修费用低。采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。设计有预收尘机构,克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。椭圆形除尘滤筒采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列,可减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合,可节约大量空间资源,减少投资成本。椭圆形除尘滤筒使用寿命长,减少了更换滤芯的次数,维护简单,降低了维护成本。除尘滤筒主要的安装方式有哪些?
滤筒,顾名思义,是一种用来进行过滤的筒状元件,一般分为过滤气体介质的滤筒和过滤液体介质的滤筒,通常我们所指的滤筒大多是用来过滤气体的,称之为空气滤筒。滤筒属于表面过滤元件,它是利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。常见除尘滤筒的滤料有木浆纤维滤纸,聚酯纤维无纺布,其中聚酯纤维无纺布可以进行覆膜,防油防水,防静电处理。普通聚酯无纺布:采用聚酯纤维材料制作,过滤精度一般是5μm以上,适用范围:喷粉喷涂、喷砂作业、颜料、木材、水泥等行业的过滤。不同材质的除尘滤筒有什么区别?广东涂装房除尘滤筒
除尘滤筒的清灰方式有哪些?定做除尘滤筒
除尘滤筒的类型有:聚酯纤维除尘滤筒、长纤维聚酯除尘滤筒、覆膜除尘滤筒、焊接烟尘除尘滤筒、脉冲褶式长滤筒、大风量除尘滤筒、高精度除尘滤筒、耐高温除尘滤筒、耐阻燃除尘滤筒、打砂抛丸除尘滤筒、空调除尘滤筒、吸尘器除尘滤芯等等,产品应用于钢铁、石化、电力、造船、航空、集装箱、橡胶、机械制造、陶瓷、木材加工、汽车、有色金属、矿业等。除尘滤筒具有耐酸、耐高温、耐压、吸附性好、防油防水等特点,可根据需要加工制作。定做除尘滤筒
除尘滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的除尘滤筒有圆形、扁形和锥形等。除尘滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。除尘滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;除尘滤筒上的金属件应满足防锈要求;除尘滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。锥形除尘滤筒生产厂家。打磨抛光除尘滤筒生产厂家除尘滤筒耐高温除尘滤筒阻燃除尘滤筒性能特点:选用阻燃过滤材料,结合良好的折叠制作工艺,使滤筒具有不燃烧,过滤面积大,孔径小、透气量大、阻力低、效率高的...