桨叶式干燥机主要由空心桨叶、轴、带夹套的筒体及驱动装置等组成。机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热，传热密度大。轴一般是成对的，2根或者4根。轴上的空心叶片大部分设置成楔型，边上附有辅助叶片，与筒体夹套的距离非常近，因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角。干化机运行时，热介质分为两路，分别进入干化机壳体夹套和桨叶轴内腔，将机身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干化。污泥进入机身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的机身和桨叶接触，被充分加热，使污泥中水分蒸发。同时，污泥随叶片轴的旋转向出料口方向输送，干化均匀的污泥由出料口排出。采用良好的不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温的特点，使用寿命长。新乡真空桨叶干燥机厂家直销
桨叶干燥机物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料。
具有典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高。
因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。 石家庄双桨叶干燥机生产厂家一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎来电咨询！
桨叶干燥机的正确操作1：
目前，桨叶干燥机已成功应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。对于企业来说，桨叶干燥机设备的价格不是一笔不小的开支，那么如何正确操作桨叶干燥机，使其物尽其用呢？1、连接蒸汽，检查各散热器和管道是否有漏气现象，要求正常运转半小时。2、打开电气控制柜，逐个连接设备上的电器，检查设备的运行方向是否正确，是否有异常噪音。每台电器需要正常运行半小时。3、覆盖电动机叶轮风罩，启动电动机空转，叶片旋转方向必须符合规定要求，叶片运转无异常，振动，噪音。在间隙操作过程中，加料量以物料淹没叶片为限，达到规定时间后，启动放料阀放料。
桨叶干燥机溢流堰的设置：
考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。在启动运行时，可能须关闭位于干燥器末端的出口，以实现“蓄水”效应，同时还需设置能够阻挡物料、维持高料位的溢流堰。在理论上它应使物料略高于桨叶高度。溢流堰位于干燥器尾部，干泥下料口的上方，它应具有类似“提升闸”的机械结构，以维持工艺所需的料位高度。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎咨询型号！
桨叶干燥机有哪些用途？
桨叶干燥机对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已普遍用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。目前人们也将桨叶干燥机运用于环保行业。 一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性，欢迎咨询！焦作锂电池材料桨叶干燥机参数
桨叶干燥机具有节能环保的特点，符合国家环保要求。新乡真空桨叶干燥机厂家直销
金属表面硬化处理
磨损可能是空心桨叶干燥器所面临的重要挑战之一。污泥中含有磨蚀性颗粒，空心桨叶干燥器属于典型的传导接触型换热，金属与磨粒的反复、长期接触，金属磨蚀是不可避免的。涂层和硬化可减轻磨蚀的速度，但受限于被磨蚀的金属面同时也是换热面（如W形槽、桨叶、主轴，刮板可更换），所能采取的硬化措施不多（喷涂碳化硅等），在加热条件下耐磨层的附着力、实际硬度都不甚理想，只能起到减缓磨蚀的作用。由于干泥颗粒和粉尘中磨粒的磨蚀作用较为突出，一般对后半段（15~25%）的桨叶进行热处理保护。但对于有干泥返混的工艺，其磨蚀则是全程的。磨蚀倾向的存在，无疑也将影响到干燥器的材质选定。
空心桨叶干燥器的换热金属面中，只有W形槽因与刮板间隙小，在热表面更新过程中有明显的挤压作用。当存在这种挤压缝隙时，一般磨蚀强烈的是相对较“软”的金属面。这可能意味着要保护作为换热面的W形槽，刮板则不能做硬化。而不做硬化的刮板寿命将十分有限。 新乡真空桨叶干燥机厂家直销
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