热管散热器作为一种极高导热元件,热管只要是靠在真空中加入液态介质相变时吸收和释放汽化潜热的循环来传递热量,由于介质的汽化潜热很大,同时热阻极低,所以热管的导热率极高,通常情况下,4-8mm直径铜热管的导热能力是同直径截面实心铜的40倍以上。尽管,目前热管散热产品种类繁多,然而基于成本的考虑,热管散热器却没有得到***普及。市场总出货量比较大的低端入门散热产品竟难以寻觅热管的身影,这也意味着绝大多数用户还无法享受到热管带来的好处,这不得不说是一大遗憾。由于低端产品的发热较低散热的要求也不是很高,再加上成本问题。热管散热器一时还不太容易完全普及。不过随着散热技术的革新和成本控制发展,这***迟早会来临。热管散热器能提高设备的安全性。安徽自制热管散热器
散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时,再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器的主要优点1.它的体积小、重量轻。2.热管散热器运行安全可靠,也不污染环境。3.不用另外加电源,工作时不需专门维护。4.热管散热器的散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷。5.热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。6.具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0。辽宁热管散热器评测热管散热器易于安装和维护。
热管原理热管是一种传热性极好的人工构件,常用的热管由三部分组成:主体为一根封闭的金属管,内部有少量工作介质和毛细结构,管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理:⑴在真空状态下,液体的沸点降低;⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多;⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。优点热管问世以来,使电力电子装置的散热系统有了新的发展。无论何种散热方式,散热媒介是空气,其他都是中间环接。空气自然对流冷却是直接和简便的方式,热管使自冷的应用范围迅速扩大。因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠,热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统,节约水资源和相关的辅助设备投资。此外,热管散热还能将发热件集中,甚至密封,而将散热部分移到外部或远处,能防尘、防潮、防爆,提高电器设备的安全可靠性和应用范围。上一个水冷板散热器辨别知识
热管的工作原理其实并不复杂,甚至还比较很简单。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候,管壁周围的液体就会瞬间汽化,产生蒸气,此时这部分的压力就会变大,蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体,同时也放出大量的热量,借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。热管散热器中的热管具有热传递速度极快的优点,安装至散热器中可以有效的降低热阻值,增加散热效率,具有极高的导热性,高达纯铜导热能力的上百倍,有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器,将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中,绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关,目前中**热管散热器中多采用6mm的热管,也有个别用的是8mm产品。**某研究所给出了一组参考数值,直径为3mm的**热管,2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量,而直径为5mm的热管,在1.8个热传递周期**热量传递达到了45W,是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量,如果没有良好的散热片设计和风扇配合,很容易导致热量无法正常发散。热管散热器具有可靠的散热性能,保护设备内部元件不受过热影响。
热管换热器在熔铝炉烟气余热回收工程中的应用熔炼炉排烟温度一般在500℃-800℃以上,烟气带走的热损失约占30%-35%,铝熔炼炉温度也超过350℃-500℃,可利用烟气余热加热助燃空气,或得到蒸汽、热水做生产和生活用。热管换热器在钢材加热炉烟气余热回收工程中的应用钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度800~1300℃,经空气预热器后仍有400℃以上高温烟气直接从烟囱排出。红热钢材出炉产生的辐射热不仅造成巨大浪费,也严重恶化车间工作环境。可在烟气或钢材出口端安装余热回收装置,产生热水或者蒸汽供酸洗皂化等生产及供暖使用。热管散热器适用于各种设备。苏州热管散热器加工
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热管技术在纺织行业余热回收工程中的应用通常情况下,热管技术在纺织行业进行余热回收时主要进行定型机的废气余热的回收。在这个过程中,热管将定型机内排出的废气中进行热能回收,然后再将回收的热能重新输送到定型机烘箱内。热管主要安装在废气排放口处,这样当含有大量热的废气一排出就可以进行余热回收,这样可以达到回收热能的好的效果。在工作过程中,鲜风在定型机内负压的作用下方的入热管的蒸发段,在蒸发段吸收大量的热量后被传递到高效传热热管的新风端,然后吸收了大量热量的新风就可以流到定型机烘箱散热器附近,这样就完成了余热的回收。安徽自制热管散热器