真空机组是一种高效率的设备，因此应用比较大量，但是使用中也常会出现一些问题，比如压力低，造成机组无法达到预期的使用效果，影响正常的使用，那么压力低是什么原因造成的呢，该如何解决呢？ 真空机组压力低的原因主要有以下几个： 1、真空机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 2、吸程太高，检查现有的净压头。 3、系统水头太高，检查系统的水头（特别是磨擦损失）。 4、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 5、真空机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。 6、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。 7、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。 8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。 真空机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果，如果机组在运转中出现这种问题，应及时停止工作进行检查，找出问题发生的原因，然后针对问题原因制定处理方案。山东中泵动力产品规格，种类繁多，未能尽述，欢迎来电垂询 。重庆高真空机组价格
使用真空机组，当使用一种泵不能满足抽气和真空要求时，需要将几种泵组合起来，相互补充，以满足工艺要求。有些水环真空机组不能在大气压下工作，需要预真空；有些真空泵出口压力低于大气压，需要前泵，所以泵需要组合使用。组合真空泵称为真空机组，可使真空系统获得更好的真空度和排气量。要想使水环真空机组正常稳定运行，就必须选择合适的型号。毕竟，不同的真空泵对去除的气体有不同的要求。如果两种型号结合不同的真空泵，不爆燃不能相互磨合，还会造成很大的磨损。重庆高真空机组价格山东中泵动力以创新、环保为先导。
在使用真空机组的过程中出现自动跳闸这种情况是非常让人头疼的，那应该如何解决呢，首先我们应该了解一下设备使用情况，再结合其他的设备来进行初步判断，以此来寻找自动跳闸的原因。原因一：真空机泵组电机超负荷工作。设备使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。原因二：真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等。机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。原因三：真空机组的真空油被破坏。机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后，也会造成真空机组自动跳闸。机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致设备超负荷工作，超过额定电流而跳闸。以上就是常见的真空机组出现自动跳闸时问题以及几种常见的解决办法，在实际使用过程中，要具体情况在进行分析，再结合其他的设备来判断自动跳闸的原因是高质量工作的保证。
真空泵机组是在单台泵机的基础上为实际真空应用需求而设计的串联应用形式，在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业等领域得到大量的应用。由于真空泵机组的应用形式较为复杂，为保障其正常应用效率，在设备操作管理方面就需要更加注意。中泵动力就设备的停机处理问题为大家简述几项操作要点：1、将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。2、按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵。停机过程需严格按照顺序进行，切勿搞错停机程序。手动操作时可随时停机；自动操作时，当系统达到所需工作压力时可通过压力变送器的信号控制罗茨泵的停止。3、排空关闭泵入口阀，关闭泵出口阀，关闭汽水分离器补水阀，确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀，打开泵体放空阀，确认泵内介质排干净。冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。4、如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。5、真空泵机组清洁完毕后需仔细涂刷防护油，以免产生锈蚀影响真空泵机组的使用性能。山东中泵动力与广大客户携手并进，共创辉煌！
真空机组在投入生产使用前，仔细检查各部位紧固件是否有松动现象，若有松动校正拧紧。开车前水箱加满水，打开泵进口阀，再运行耐腐泵，严禁泵脱水空转及反转，以防止损坏机封、叶轮及泵体其它部件。真空机组停车前先打开放空阀或等真空度降至0.092MPa以下，再停车。以防真空度过高形成倒吸损坏止回阀。（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清理杂物）。在使用汽水串联喷射真空机组时，先开车再打开蒸汽阀，停车时先关掉蒸汽阀再停车，以防止温度过高而损坏水喷射真空泵。真空机组在安装蒸汽管路时，管路一定要保持水平，防止管内有积水，否则将影响真空效果。水箱内的循环水应经常更换或补充，尽量保持较底的水温，因为水温过高会影响排气量和真空度。山东中泵动力产品得到客户的满意和好评！重庆高真空机组价格
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真空泵机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利，因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵的极限压力有很大的提高），还在一定压力下抽气速率低的缺点。1、由于真空泵机组分离器疏水后重新充水不完全，再启动真空泵机组时导致凝汽器真空下降，按照运行规程，维持真空泵在启动前，先将真空泵体及分离器水箱内的水疏空，来验证自动补水阀的功能；2、然后又对真空泵体进行充水。由于充水不够充分，真空泵启动后，分离箱的液位急剧下降到低液位以下，导致泵体内的水封环不能形成。空气经泵体进入系统，导致上述事件的发生。3、之所以出现充水不够充分的现象，是由于泵体的内部结构所决定的，叶片和叶轮两端的侧板构成许多密封的腔室，在真空泵处于静止状态下进行充水，泵体上半部分的空气不能排出。4、出现以上情况我们要怎样处理呢？首先取消启泵前对泵体及分离器水箱疏水的步骤。对泵体的充水方法进行优化。真空泵检修后，在对真空泵分离器水箱再次充水时，应以泵盘根有水滴出为好。重庆高真空机组价格
