青海TYDW200换热器管束抽装机

换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：1、电源连接：电源380V±10%。功率SD-120型为11KW，SD-180型为15KW。2、调整油压系统：油泵为高压齿轮泵，型号为CBW-F304-ALB，额定压力20MPa，流量为4ml/转动，开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作：(1)检查和排除链条上的异物；(2)清理主滑道上的异物；(3)如果管束直径在Φ1800时，应安装支架。4、开关机：(1)开机时，将电池放入遥控器中，打开遥控器开关，并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后，按下“压入/旋出”按钮，关闭电源。潍坊腾亚机械制造有限公司，每天进步一点点。青海TYDW200换热器管束抽装机

利用计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理：工作台；2上塔段；3撑直油缸；4下塔段；5折叠油叙；6作业车底盘工作台的基本运动是：1快进：由卷扬机拖动工作台快速接近工件；第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程：用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下，下降到接近地面的高度，运走或现场清洗、维修，抽芯过程结束。青海TYDW200换热器管束抽装机潍坊腾亚机械制造有限公司，质量带给你看得见的未来，说不出的精彩。

一种换热器抽芯机，包括抽芯机本体，其特征在于：所述的抽芯机本体的两侧设置有支撑架，所述的支撑架上设置有肋板，所述的肋板上设置有吊板，所述的抽芯机本体的两侧上还设置有"八"字型支架，所述的"八"字型支架的上端口通过连接件连接，所述的抽芯机本体的一端设置有减速机，抽芯机本体靠近减速机的一侧上设置有前吊小车，靠近抽芯机本体的另一端设置有后吊驱动小车，所述的"八"字型支架靠近减速机处设置有电机，所述的抽芯机本体的两侧还设置有链条。

装管束（遥控操作）将行车移动到设备后端，将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上，管束后法兰放在第二台小车上，管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮，使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机，使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮，使夹紧油缸伸出，伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮，两侧平衡油缸伸出，然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。腾亚机械确保每一件产品，均拥有出众的品质。

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放管束抽装机位置。2、将大拖车开至管束抽装机中心位置，保持管束抽装机平衡。3、将管束抽装机吊到换热器壳体法兰附近。4、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。5、按下推动油缸，完全将管束推进壳体内。6、解除夹紧，侧拉油缸与换热器分离。7、将管束抽装机吊至安全位置。8、调整好管束抽装机达到初始状态，切断电源。换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养，以延长齐使用寿命。腾亚机械源与您同心协力共创辉煌。吉林TYDW280换热器拆芯机

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选择板式换热器有哪些优势？1.易于清洁。板式换热器的压板拆下后，可松开板束，拆下板片，进行机械清洗。2.只需改变换热面积或工艺组合，只需增加（或切割）板片即可达到需要增加（或切割）的换热面积。3.报价不高。在使用相同数据的前提下，由于布局需要的数据较少，因此生产成本必须低于管壳式换热器。4.重量轻，板式换热器的板厚只为0.6~0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；壳管式换热器的外壳比板式换热器的换热能力强，装置布局重得多。在完成相同换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积小于管壳式换热器。青海TYDW200换热器管束抽装机