检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。三加工制作按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。四钢筋笼码放加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m，码放层数不宜超过3层。钢筋笼制作控制要点编辑播报钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。钢筋笼上浮处理编辑播报钢筋笼形成原因当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮；或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。钢筋笼注意事项1．减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。宁夏智能钢筋笼滚笼焊接机修理
2）设备布局图3)设备配置介绍设备由盘圆架、上料架、主机、操作台等构成。l重型液压托架共四组重型液压托架，整体采用焊接工艺，支撑板加强，超大的滚筒斜面，使钢筋笼滚动更顺利，保证做大钢筋笼时不变形。l行走机构采用齿条、齿轮传动，与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用。l旋转盘旋转盘采用伺服电机控制，旋转精度更高，启停更精细，使用寿命更高。l主筋固定筒气整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；螺栓为两面带M24螺母，可内外锁紧；单双主筋可选，满足不同用户需求，全行业里wei一一家固定筒可质保2年的厂家。l主筋托架在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。4）设备技术参数参数SGH22-12钢筋笼桩径Φ650-φ2200（全尺寸可调）钢筋笼长度3-12m钢筋笼比较大重量5500kg盘筋直径Φ5-Φ14mm主筋直径Φ12-Φ40mm液压站压力10Mpa总重量15t额定功率21KW绕筋间距0-300mm尺寸长*宽*高×5×）设备元器件配置表序号名称品牌型号1盘圆架（载重3吨）固特2弯圆机固特TWY363二保焊机上海通用NB-500T。全自动钢筋笼滚笼焊接机方案定制行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、平稳性好、保养维护方便、更耐用;
钢筋笼滚焊机工作原理是什么？钢筋笼滚焊机是适应现在的工程施工现状应运而生的一种钢筋笼加工设备，制作钢筋笼的速度也提高了几倍，所以钢筋笼绕筋机就跟快的占有了市场，被跟多的施工单位所采用。钢筋笼滚焊机的出现，解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题，且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准，效率高，省时省人工，对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节，使用方便灵活。钢筋笼滚焊机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到钢筋笼滚焊机上进行绕筋的缠绕。根据施工要求，首先调整钢筋笼滚焊机两滚筒间距离，将钢筋笼的筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）断头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机。
套筒连接将主筋下放到钢筋笼内的过程相比焊接过程可以**缩短时间。采用套筒连接方式时，对套筒的构造要求较高。两个钢筋笼制作后，容易造成轴线错位。每一个钢筋接头不可能只是密封贴附；由于多套少套的问题，套管的抗拉强度达不到设计要求。如何避免这些问题，提高施工质量？首先，钢丝头的加工质量和钢筋端头的切割平直度非常重要。钢筋端头一定要切平，少划一边，多划一边。线头不能太紧也不能太松(切割丝要注意不要太深)。**好磨到底。这不是浪费时间。只是习惯一个想法的问题。钢筋笼检测管存在的问题:成品超声波管的标准长度为9M、6M、3m(φ50×)规格声学钢管，可以采用简单的焊接方式，也可以采用螺丝螺母连接。其中，螺丝螺母的柔性连接不仅使施工方便快捷，而且不需要在施工现场以外做任何准备工作，不需要任何设备，施工速度比传统方法快5倍以上，且易于固定钢筋笼骨架，施工不受恶劣天气影响。而且节省成本，准备时间，不需要技术人员。同时也节约了损耗，不受场地限制，安全，不需要在工地焊接。值得推广。检测管长度以钢筋笼长度为准，底管比钢筋笼略长20-30cm。检查管必须注满清水，**后拧上**头。应防止检测管堵塞。滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。
（1）进场钢筋的规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。（2）钢笼制作前，将主筋矫直，qing除钢筋表面的污垢和锈蚀，准确控制下料长度。（3）钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作；主筋和加固筋应点焊牢固，不得损伤主筋；使用E43和E50焊条焊接。允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。（4）钢筋笼主筋采用电焊连接，单面焊接时绑条长度不小于10D(D表主筋直径)；双面焊接时，绑条长度不小于5D。（5）同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不得小于35D(D表主筋直径)。（6）钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩，总长度与设计桩长一致。（7）送筋杆在地面穿入钢筋笼时，与振动装置连接；钢筋导杆直接接触钢筋笼端。四组重型液压托架设计，避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。广西楼承板钢筋笼滚笼焊接机联系方式
转运便捷，组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备；宁夏智能钢筋笼滚笼焊接机修理
特别注意下端不能拖地)外，必要时可采取临时措施加强刚度，可采用纵向弯曲加劲杆(一般为木条)。对于长骨架，可以在骨架内部临时系两根杉木杆，以加强其刚性，因为它直而轻，易于安装和拆卸。起吊时采用两点起吊法，***吊点位于骨架下部，第二吊点位于骨架长度的中点和上三分之一点之间。吊起***吊点将骨架稍微吊起，然后与第二吊点同时吊起。当骨架离开地面时，***吊点停止起吊。随着第二个吊点的上升，慢慢放松***个吊点，直到框架与地面垂直，停止起吊。移开***个吊点，检查骨架是否平直。当骨骼进入孔口时，应将其扶正并缓慢下降。严禁摆动和碰撞孔壁。然后自下而上，一个一个的解决杉杆的绑扎点。剥离后，杉木茎可在水的浮力作用下浮出水面后带走。当靠近骨架第二吊点的加强箍靠近孔口时，型钢可从加强箍下穿过，在孔口处临时支撑骨架，将吊钩移至骨架上端，取出临时支撑，继续下降至骨架**后一个加强箍，按上述方法临时支撑。此时可以吊装第二段骨架，使上下两段骨架位于同一垂直线上进行焊接。**后一个接头焊好后，就可以沉骨架了，以此类推，使所有骨架都降到设计标高。对于骨架顶部的定位，必须用测得的孔口标高反算定位筋的比例尺，并反复校核桩基护桩。宁夏智能钢筋笼滚笼焊接机修理
