企业商机
加热器基本参数
  • 品牌
  • 无锡易嘉诚
  • 型号
  • 50到200平方米
  • 换热方式
  • 蒸汽、导热油
  • 装置方式
  • 卧式,立式
  • 水压
  • 低压,高压
加热器企业商机

板式换热器换热效率该如何提高?减小污垢层热阻。减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物,应采用专门使用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。选用热导率高的板片。板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(m•K),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。加热器测定温度常用的测温元件是热电偶,当流速不高时,流体与热电偶之间的对流换热系数低。宁波加热器厂家直销

板式热交换器的用途:1、暖通空调:配合锅炉使用的中间板式热交换、高层建筑中间换热器等。2、化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。3、冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。4、机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。5、电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。6、造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。7、纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。8、食品品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。9、油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。10、集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。11、其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。12、制冷:用作冷凝器和蒸发器。江西搪瓷加热器加热器具有清洁金属表面的作用。

碳化硅换热器的使用寿命。1、全方面的耐腐蚀性。碳化硅是强耐腐蚀材料,可耐高浓度硝酸、混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热器是传统金属换热器、不锈钢换热器的较好替代品。2、较好的高导热性。碳化硅的导热系数几乎与通常使用的石墨管的导热系数相当,而且远比其它材料的导热系数高。它的导热系数是钽导热系数的2倍,是不锈钢导热系数的5倍,10倍于哈氏合金的导热系数,15倍于搪玻璃的热导系数。较好的导热系数,使碳化硅换热器具有高效节能的特点,同时很大方面缩小了对换热面积的需要。

列管式换热器正确清理方法。列管式换热器具有成本低、选材范围广、结构简单、处理能力大、温度压力适应范围广等优点。在工业生产过程中,有时由于操作不当引起的意外情况会造成个别设备或局部管道结垢、堵塞,影响生产的正常运行。在这种情况下,主要是快速清理污垢,保证生产设备的正常运行,恢复正常的生产状态,恢复装置生产效率。如化工设备结垢导致换热器等设备传热系数降低,管道循环面积减小或循环阻力增大,能源和物耗增加,生产效率明显下降,此时通过清洗除垢恢复生产设备的生产效率。加热器介质流速控制在0.05~0.15m/s。

   循环管路的安装要便于排除管内气体.循环管路如有泄露,应及时停止运行,修理好后方可使用。对电加热导热油锅炉在运行中发现油温上升困难时,应立即查核管道是否畅通,阀门是否弄错,过滤器器是否堵塞等现象,要进行排除后才能使用,对过滤器要进行定期拆洗。用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度,导热油电加热器操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。由于电加热导热油锅炉锅炉采用仪表,故运输、安装时严禁剧烈震动。做好电加热导热油锅炉的保养和维护工作,可以延长该设备的寿命,且使其工作效率较大化,使整个生产过程安全稳定运行。用户长期使用,更换电热元件后,接线一定要可靠,加热器进行试漏,防止导热油渗漏、电线接触不良,打火引起火灾事故。加热器将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7。宁波加热器厂家直销

对板式换热器进行保养的一个重要环节就是做好清洁工作。宁波加热器厂家直销

碳化硅换热器设备的应用十分普遍。碳化硅换热器设备一种新型的列管式高温热能回收装置,可以普遍用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。台车式锻造加热窑炉是锻压工序的重点耗能设备,使用的主要燃料为焦炉煤气,其耗量占公司煤气消耗总量的70%。为降低加热炉的能耗,近两年来,进行了多次节能改造:首先,结合炉窑的大修,进行全纤维内衬及蓄热式改造;其次,采用计算机控制技术,提高控制精度;再次,针对高温烟气余热的回收利用,探索适用于高温烟气的空气预热器经以上几个方面的改造,取得了明显的节能效果。宁波加热器厂家直销

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