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料仓基本参数
  • 品牌
  • 振云环保
  • 型号
  • ZYLC
  • 加工定制
  • 用途
  • 加药、干化、脱水、调节酸碱度
  • 产地
  • 江苏宜兴
  • 厂家
  • 振云环保
料仓企业商机

大型料仓应该怎样维护? 大型料仓是一种由铆接、焊接或钢材组合而成的仓储工具,在国内外普遍使用。钢铁仓库几乎取代了任何类型的粮仓。为了保证料仓的使用寿命,料仓需要维修。让安阳郑泰龙岗结构工程有限公司给你介绍一下。 对于大型料仓的维护,每月检查一次顶圈、工艺孔等螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏。检查表面腐蚀和密封情况,发现问题及时修复。 由于料仓的工况为交变载荷,料仓体的焊缝应每六个月检查一次,焊缝的变形部分应针对焊接,进行校正,锈蚀部分应及时进行防腐处理。料仓包括转轴设于仓体上与仓体可转动连接转轴与门板相连驱动装置与转轴相连驱动用于驱动转轴带动门板转动。浙江料仓订购

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    需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为圆锥状,圆筒与圆锥之间平滑过渡,圆锥朝下且圆锥端开口形成出料口14;支腿12共四个,沿圆周均匀分布且连接在圆筒与圆锥的接缝处,支腿12将料仓斗11支撑在地上,使得出料口14离地的高度能使车辆通行无阻碍。进料口13处设有进料罩15,进料罩15罩住进料口并预留一开口以进料。进料罩15用以罩住进料口13,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗11内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。具体地,进料罩15与进料口13固定连接。石灰料仓工厂减少了维护和更换的成本,为您的生产带来更大的经济效益。

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    另外动载称重模块还可用于机械平台称改造。称重模块组合方式:在一个称重系统中,使用一只固定式称重模块,一只半浮动式称重模块,其余用全浮动式称重模块。标准组合为:1、四件套:一只固定式,一只半浮动式,二只全浮动式模块2、三件套:一只固定式,一只半浮动式,一只全浮动式模块料仓称重模块料仓静载称重仪售后服务承诺:1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底2、服务目标:以质量的服务质量赢得用户满意3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。4、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。5、在保修期外我公司销售人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。

    原标题:料仓安全系统搅拌站粉料仓在补充物料过程中存在三种风险:过压,冒顶和缺料。所谓过压,是指在正压上料过程中空气向外排放不及时导致超过仓内安全压力极限;冒顶是指正压上料过程中没有料位安全报警,致使物料充满仓体,从仓顶安全阀溢出;缺料即是在仓内物料使用过程中,对料位没有实时显示,引起生产中缺料影响生产。为了防止这三种风险,潜合自动化研发了筒仓料仓安全系统,实现了:·筒仓仓内压力实时监测与超压报警;·仓顶除尘器气包压力底限报警、除尘器进出口压差监测及报警;·仓顶除尘器与安全上料档杆阀的联动开机;·上料设备健康诊断图1料仓安全系统拓扑图图2料仓安全终端液晶屏显示图料仓安全系统构成磅房侧触摸屏、微型打印机、安全上料管理系统软件各1套,可驱动多12个上料控制终端。图3磅房显示终端示意图上料口侧安全上料控制终端、上料档杆阀,每个料仓各1个,各个终端通过无线网络连接。终端由特制的液晶屏、防水键盘、上料报警蜂鸣器、上料完成按钮等构成,数码显示区在输入密码前显示8888,在输入密码时显示输入的密码,阀门打开上料时显示“UP”。该液晶屏可以在零下20度正常工作。料仓可以根据需要进行定制。

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    该设计通过螺纹连接便于移动调节杆26进行固定,拉动栓24设置有两组,两组拉动栓24对称固定在安装台4前后端面,提高了该设计的合理性,螺纹柱22环形侧面前侧套设有防滑软套,该设计提高了螺纹柱22拧动时手部的舒适性。作为本实用新型的一个实施例:工作人员在对料仓高度进行调节时,首先拧动螺纹柱22,螺纹柱22通过螺纹连接从固定架21内部旋出,使螺纹柱22与移动调节杆26连接处松动,分别对其与几组螺纹柱22进行旋转,操作完毕后,用手向上对拉动栓24使力,拉动栓24向上移动带动安装台4向上移动,安装台4向上移动带动料仓主体1和移动调节杆26向上移动,料仓主体1向上移动带动伸缩腔28在导料腔23内部向上移动,工作人员通过刻度盘25调节到合适高度,当调节完毕后,反向转动螺纹柱22对移动调节杆26进行固定,实现了对料仓进行升降调节的目的,提高了本实用新型的调节便捷性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的。石灰料仓是一种专门用于存储石灰的设备。无锡方形料仓厂家直销

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    包括:仓体,仓体内设有用于储料的空腔,以及用于卸料的至少一个开口;多个门板,门板用于开启和关闭开口;控制器,与门板相连,其中,控制器用于控制多个门板间隔地开启。在该技术方案中,通过设置多个门板,且控制器与门板相连,并控制多个门板间隔地开启,这样使得料仓内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在上述技术方案中,开口的数量为一个,开口处设有多个门板;或开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板。在上述技术方案中,门板设于仓体内。在上述技术方案中,门板与仓体可转动地连接或可滑动地连接。在上述技术方案中,料仓还包括:转轴,设于仓体上并与仓体可转动地连接,转轴与门板相连;驱动装置,与转轴相连,驱动装置用于驱动转轴带动门板转动,或直接驱动门板转动。在上述技术方案中,驱动装置包括伸缩机构和摆臂,摆臂的两端分别与转轴和伸缩机构相连。浙江料仓订购

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