液压抽芯机构的特点为:①可以抽拨抽芯阻力较大、抽芯距较长的型芯;②可以抽拔任何方向的型芯;③可以单独使用,随时开动。当抽芯器压力大于型芯所受反压力1/3左右时,可以不装楔紧块。这样,可以在开模前进行抽芯,使铸件不易变形;④液压抽芯器为通用件,有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各种规格可供选用。用液压抽芯可以使模具结构缩小。液压抽芯机构设计要点:滑块受力分析计算。当抽芯器设置在动模上,而且活动型芯的投影面积较大时,为防止在压铸时活动型芯受到型腔反压力的作用而后移,应设置楔紧块装置。腾亚机械一直稳步快速发展。陕西拆芯机定做
管束抽装机拆装需要做的工作:1、按动左、右升按钮,左、右侧活塞杆缩回并拧紧钢索。同时,通过起重机的联合调整,泵接头与换热器外法兰连接,泵接头上表面略低于管束抽装机管束的管板下缘。泵送机轴与换热器轴一致。2、按下夹紧按钮,管束抽装机与换热器外法兰紧紧压在一起,然后驱动主行车到达前端位置。3、将初拉梁放在管束后端,并通过初拉钢索将初拉梁与主行车连接起来。4、按下退车按钮,主行车通过初拉梁将管束拉出,拉出的距离尽可能大。河北拆装机厂家树形象,提升公司竞争——腾亚机械。
采暖换热机组的特点:1、可根据用户需要来自动调节,更加拟人化;2、优化设计、布局合理,整个机组水头损失小且结构紧凑,占地面积小;3、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。4、标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少投资。5、运行参数集中数显,方便可靠。6、使操作简单,安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统,工作可靠,性能优良,自动化程度高。只需简单培训,即可掌握换热机组的操作。
换热器液压抽芯机,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。目前已应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备上,在工业生产中占用重要位置。在此,我们就来看一下换热器安装操作方法及注意事项。安装换热器抽芯机的基础满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。潍坊腾亚机械制造有限公司,凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。
装管束(遥控操作)将行车移动到设备后端,将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上,管束后法兰放在第二台小车上,管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮,使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机,使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮,使夹紧油缸伸出,伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮,两侧平衡油缸伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。潍坊腾亚机械制造有限公司,有品质才有市场,有改善才有进步。陕西拆芯机定做
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换热器抽管束的使用说明:1、第二次前进大拖车,至管束法兰位置,下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮,调节高低,挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时,将小拖车放置管束下部,调整高度顶起。4、继续拖动大拖车,剩于500mm时,放置第二台小拖车,调整高度顶起,托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机,达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸,将管束吊运安全位置。陕西拆芯机定做