钻柱由多种不同的钻具组成。其组成方式随钻井条件和钻井方法不同而有区别。组成钻柱的基本钻具包括钻铤、钻杆、方钻杆和配合接头。1.钻铤钻铤又叫做加重钻杆。在钻井时，钻铤下面与钻头相连，用自身的重力给钻头施加压力。钻铤的特点是壁厚、强度和刚度大，受压后不易弯曲，因而有利于钻直井眼。2.钻杆钻杆连接在钻铤和方钻杆之间。钻杆的两端装有相互连接用的接头。钻井工人习惯称单根钻杆为“单根”，2～3根钻杆连在一起时称之为“立根”。井架类型有A型，塔型，K型，特殊K型，桅型以及海洋特用井架。陕西固控
随时对零件磨损情况进行跟进，调整其松紧程度，对磨损过于严重的链条及时更换。大吨位的钻机应当采用齿轮齿条供给的方式进行补给，及时报告齿轮的啮合和磨损程度。夹持零件和机体连接轴承位置应当加入润滑脂对其进行保护。液压动力控制系统液压动力控制系统是整个水平定向钻进设备维修保养的主要环节，主要为各个部件提供液压动力，通过各个液压环节阀门对其进行操控，通常由发动机、液压油路和液压油泵3部分组成。对于发动机的维护，应当对其燃油品质、型号、燃油规律器进行严格品质分级，保障空气过滤器的安全。对投入时间较长的老水平定向钻进设备应当使用质量高的润滑油。冷却系统的检查也至关重要，尤其在高寒地区工作期间，应当重视对其防冻液冰点的维护工作，检查软管的管夹安全，防止其出现开裂情况。陕西固控天津海合石油设备有限公司生产的吊环选用质优合金钢模锻成型。
检测维护：旋挖钻机不但在钻进过程中需要实时监测，停机后和开机前一样需要检测维护，目的都是排除问题，保持钻机性能。1.目测目开机前如果是卡特底盘可以自动检测液面，如果其它底盘需检测液压液面，机油液面，发动机冷却状态也可检测冷却液面，通过仪表检测柴油剩余量，通过目测检查底盘或地面及各个部位是否有泄露液体现象，目测钢丝绳磨损情况，是否有起刺和断股现象，各个焊接部位有无裂痕。2.手测每天开机之前应把桅杆落下，通过手测检查中桅杆与上桅杆连接螺栓，吊锚架与桅杆连接螺栓，随动架回转支撑螺栓及销轴，固定加压油缸螺栓，提引器销轴，绳卡螺丝，加压油缸销轴等，通过手测检查螺栓是否有松动，销轴锁片或锁丝是否松动，用手转动提引器是否转动灵活。
目前，世界各国通用的常规钻机是一套大型的综合型机组，整套钻机是由动力系统、传动系统、工作系统、控制系统和辅助系统等若干系统和相应的设备所组成。根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻具各工序以及处理钻井事故的要求及现代化技术水平的条件，整套石油钻机必须具备下列八大系统设备：（1)旋转系统设备：为了驱动钻具旋转以破碎岩层，钻机必须配备转盘、水龙头等地面旋转设备，以及钻具（方钻杆、钻杆、钻铤、钻头、扶正器、减震器以及配合接头）等井下旋转设备。整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺旋锥齿传动、套筒滚子链传动等组成。
循环系统设备：为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机必须配备有全套泥浆液的循环设备。循环系统包括钻井泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带；泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。在涡轮钻井中它还担负给涡轮钻具传递动力的任务。（3)起升系统设备：为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻机还必须配备一套起升系统设备，它主要由主绞车、辅助绞车（或猫头）、辅助刹车、游动系统（包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩）以及悬挂游动系统的井架等设备组成。另外，还有起下钻操作使用的工具及设备（包括吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移动机构等）。RGF系列泥浆泵结构先进、紧凑、体积小，使用性能良好，适应油田高泵压、大排量等钻井工艺的要求。陕西固控
可以根据用户特殊需要，配置防雨、防沙、防寒保温等各种配套设施。陕西固控
经常检查整机的制动效能，以便及时发现并排除制动系统存在的故障，减少问题发生。时刻注意水温表的度数，达到100及以上时，需及时采取措施，可选择就近的阴凉处停车并怠速降温，千万不要即刻熄火，以防止发动机内部过热而造成拉缸问题发生。涉水作业时，不要使钻机倾斜角度超过15°，避免上部结构浸入水中，使散热器损坏。履带张紧油缸也要经常松松紧紧，去除油缸上的淤泥，防止油缸生锈。夏季天气炎热，驾驶员体力消耗大，容易疲劳，不可勉强超疲劳过度驾驶，要保证充足睡眠，这样工作效率更高。陕西固控
