10)***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点:(1)传热系数高由于不同的波纹板是反向的,形成复杂的通道,使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动,在较低雷诺数(一般Re=50-200)下可产生湍流,因此传热系数较高,一般考虑红色为管壳式的3-5倍。(2)对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,管程和管程分别有两种流体流动。一般来说,它们是横流的,且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动,修正系数一般在。此外,板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小,对水的传热可小于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。(3)占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。阿法拉伐板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。山东阿法拉伐M6M换热器销售
阿法拉伐板式换热器作为一种新型高效的热交换设备,具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小、污垢系数低、清洗方便、易改变换热面积和流程组合等优点,现已***供热行业。一、板式换热器常见故障介质外漏表现有渗漏、泄漏两种形式。渗漏时介质量不大,且不连续;泄漏时介质量较大,且介质连续。发生外漏的部位主要在板片间的密封处、板片端部与压紧板内侧及板片波纹槽部位。介质进、出口压差大介质出口压力太小,压降超出设计要求,直接影响系统的换热效果,不能满足系统的流量和温度。起不到加热(或冷却)介质的作业。介质混合表现为压力较高侧的介质混入压力较低侧的介质中,会出现温度和压力的异常。若介质具有腐蚀性,还会引起系统中其它设备的腐蚀。通常发生在二次密封区域或导流区域。冷却效果不明显。主要特征是被冷却介质出口温度偏高,达不到设计要求。二、板式换热器常见故障排除方法增设再生式冷却系统所谓再生式冷却系统,就是在板式换热器同前列体的进出口管线之间增设管道和阀门,然后通过阀门的调节变换两流体的流向,使之反洗,以消除积存在板片上的杂质。河南APV不锈钢板换换热器代理商通过对阿法拉伐换热器扩展传热面积,加大传热温差,提高传热系数都能够强化换热设备的传热效果。
末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动,平均温差系数小,而板式换热器是并流或逆流方式,使得末端温差小,对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑,体积内的热换器是管壳式的2至5倍,占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板,就能相应的改变换热面积,改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是,而管壳式的厚度为,所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比,板式比管壳式价格低了一半左右。小结:以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍,板式换热器的机构非常紧凑,占地面积也是很小的,效率更好,所以选择换热器的话,还是板式的更有优势。
使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。板式换热器基本组成结构如图所示:⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱3.设计特点1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。5、适应性强:板式换热器板片为**元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。二.壳管换热器壳管式(或管壳式)换热器是应用*****的传统的换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束。阿法拉伐板式换热器结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。③U型管式换热器每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用**新的涡流热膜传热技术。阿法拉伐板式换热器的换热效率更高,更易维护保养。河南阿法拉法板式换热器清洗
多流程组合阿法拉伐换热器采用多流程组合安排,当冷热介质流量较大时。山东阿法拉伐M6M换热器销售
可拆板式换热器板式换热器具有哪些优点:1、传热系数高管壳式换热器虽然结构上强度较高,但换热方面却有点欠缺,换热流体在壳程中流动时通过在着折流板-壳体,管束-壳体以及折流板-换热管之间的旁路,并未完成充分换热。而板式换热器,不存在旁路,板片特有的波纹形状使流体在较小的流速下可以产生强烈的紊流,所以板式换热器传热系数较高,一般是管壳式换热器的3-5倍。在完成同一换热任务的情况下,板式换热器的换热面积*为管壳式的1/3~1/4。2、占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则*需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下,板式换热器的占地面积*需管壳式换热器的1/5~1/10。3、对数平均温差大管壳式换热器的流体呈错流的流动方式,对数平均误差采用较小的修正系数。而流体在板式换热器中呈并流或逆流的流动方式,对数平均温差的修正系数比较大能达到。北京普瑞普勒板式换热器4、投资成本低板式换热器结构简单,从材料成本上看,板式换热器的价格远低于管壳式换热器。5、污垢系数低板式换热器内的流体剧烈湍流,杂质不易沉积,板间通道的流通死区小。山东阿法拉伐M6M换热器销售