起动前的准备：1)检查皮带松紧程度，起动前可以松一些，起动后调节螺栓，慢慢拉紧，以减少起动力矩。2)检查各部分有无松动现象，接线是否正确，电机转向是否同泵的要求符合。3)检查油箱内的油位是否处于油标的一半左右。避免油量过高或过低。4)对于长期未工作的泵，起动前用手转动或间断点动电机的方法，检查转动是否灵活。注意电动间距时间避免电机烧坏。5)打开冷却水阀。6)冬季如室温过低，应用手转动或间断点动电机后再起动泵。因低温时油粘度大，如突然起动，会使电机超负荷和损坏泵的零件。7)如油箱上的油标油位与停泵时油位有明显差异时，必须转动泵皮带轮，使泵腔内的存油排入油箱后才可起动。在真空状态下，同时较多的油存留在泵腔内时，本泵不允许起动。山东中泵动力倍受消费者赞誉。四川滑阀式真空泵
滑阀式真空泵是工业领域常用的一种油封式真空泵。区别于其他油封式真空泵，它有名的特点是通过滑阀式转子在泵浦内做机械运动，改变腔体容积来达到特定的抽气母的。因此滑阀式真空泵也是一种容积式泵浦。与其他油封式真空泵一样也可以抽取一般性气体或含有少量可凝性气体，在不同领域的真空应用也较为大量。与一般旋片式真空泵一样，滑阀式真空泵也有单级与双级之分，当然根据它的结构特征还有立式和卧式两种不同的结构形式。单级滑阀式真空泵极限真空值一般可以抽到0.4^-1.3Pa，双级滑阀式真空泵的极限压力可以抽到6 X 10-2 ---10-'Pa的范围内。四川滑阀式真空泵山东中泵动力系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。
近年来，随着真空应用范围越来越大量，在真空干燥、真空浸渍、真空脱水、真空冶炼等行业用滑阀泵抽除气体都含有大量水蒸汽。如果在真空泵中不能及时排除，就会污染真空泵油，造成真空泵抽气性能降低。尽管在泵上设置了气镇阀，认可降低泵的极限真空，用气镇方法抽除可凝性气体，但对于真空干燥、脱水、炼泥等水蒸汽含量高的抽气过程来说，用气镇方法并不理想，一般有以下方法可试用：目前国内多数厂家采用这一方案。原理是将冷凝器串接在泵与被抽容器之间，把真空工艺设备中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，从而减少水蒸汽进入真空泵中的数量、降低泵油污染程度。如果适当调节冷凝器出口阀门流量和充分发挥真空泵上的气镇阀作用，可以取得较好的抽气效果。根据水的物理特性及相图原理，可将滑阀式真空泵改成热泵。这样，可在较高泵腔温度条件下，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自动温度调节控制器，通过自动控制泵的冷却水流量来达到控制泵腔温度的目的。使得在抽气过程中，泵腔的温度始终控制在高于水的饱和蒸汽压温度，促使被抽气体中的大量水蒸汽能顺利排出。
滑阀真空机组具有明显的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可大量应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中，是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。大量应用在航天、航空、原子、石油、化工、制药、电工、陶瓷、冶炼、新材料、真空热处理、真空镀膜等行业。滑阀泵虽然是一种老泵，但与旋片泵等比较，它具有允许工作压力高(104Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出优点，所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到大量的应用。山东中泵动力产品在同行中独树一格，竞争优势明显。
单级双缸滑阀真空泵为双缸并联结构，泵体中间由大缸隔板与小缸隔板交泵腔分成长短两缸，在长短两缸中分别装有长滑阀、长偏心轮、长导轨与短滑阀、短偏心轮、短导轨，泵轴将长偏心轮、短偏心轮及泵皮带轮串在一起，轴由两泵盖内的轴承支承，泵体两端由泵泵盖密封，轴伸出泵腔端由油封密封。电机通过皮带传动，带动轴与长、短偏心轮旋转，套在长、短偏心轮外的长、短滑阀分别随着长、短偏心轮的旋转，外圆贴着泵内壁作滚动，滑阀杆沿着导轨作滑动一摆动，滑阀将泵缸分成进气腔与排气腔，滑阀的运动产生了进、排气腔的容积变化，气体不断由进汽口吸入，通过滑阀杆中空进入进气腔，随着滑阀的运动，进气腔转换成排气腔，排气腔容积不断缩小，压力升高，直至顶开排气阀，气体经油气分离器、排气口被排到泵外。山东中泵动力地理位置优越、环境优美、交通极为便利。山东机械密封制造
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滑阀真空泵是现代工业中使用大量、实用的一种真空泵。随着能源需求的不断增长，产品的节能、高效问题显得尤为重要。而现代意义上的节能并不是单纯的减少能源使用，从而降低生产效率和生活品质，而应是提高能效，降低能源消耗。因此，就滑阀真空泵而言，我们从小处着眼、细微入手，对滑阀真空泵在配置、能源损耗等环节上节能技术的可能性进行了实际探索和试验研究，使滑阀真空泵产品更加高效节能。磨擦损耗在机械真空泵的能耗中占有相当大的比例，尤其在低压时，泵的功耗几乎都损耗在磨擦功上，根据相关资料介绍和试验验证，滑阀泵中磨擦损耗约占有名功耗的（25～30）%。主要包括导轨与滑阀、导轨与泵体（小缸）、滑阀与偏心轮之间的磨擦损耗以及滑阀与泵体之间的磨擦损耗和撞击 （一种磨擦现象的特殊表现形式）。四川滑阀式真空泵
