抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。腾亚机械努力提高产品质量加大产品开发力度。西藏管束抽芯机价格
抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。控制系统设计。本设计是采用电液联合控制,实行塔架的伸直、折叠和抽芯工作台所需的各种运动。结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。因直接利用液压油缸将两节塔架由折叠状态撑直达180。尚有技术困难。四川换热器管束抽芯机腾亚机械拥有完整、科学的质量管理体系。
液压抽芯机构设计要点:锁芯力计算。液压抽芯机构中,当抽芯器设置在定模时,开模前需先抽芯,不能设置楔紧块,只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯,锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。抽芯器的前腔道回油时,则锁芯力大。无特殊要求时,不宜将抽芯器的抽芯力作为锁紧力,需另设楔紧块锁紧。合模前,先将抽芯器上的活动型芯复位,防止楔紧块损坏活动型芯或滑块。由于液压抽芯机构在合模前,活动型芯先复位,因此要特别注意活动型芯与推出系统的干涉。一般在活动型芯下面不设置推出机构。
板式换热器各部件功用如下:传热板片是换热器首要起换热作用的元件,通常波纹做成人字形,依照流体介质的不相同,传热板片的资料也不相同,大多选用不锈钢和钛材制造而成。板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片,确保流体介质不外露。夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。首要是支承换热板片,使其拆开、清洗、拼装等便利。潍坊腾亚机械制造有限公司,将竭诚为您服务,朋友常在,友谊长存!
装管束(遥控操作)将行车移动到设备后端,将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上,管束后法兰放在第二台小车上,管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮,使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机,使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮,使夹紧油缸伸出,伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮,两侧平衡油缸伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。腾亚机械希望在大家一起互利共赢情况下,共同发展。西藏管束抽芯机价格
讲职业道德,爱本职工作,树公司形象——腾亚机械。西藏管束抽芯机价格
管束抽装机拆装需要做的工作:1、拆下初拉梁和初拉钢索,用二次拉关索捆扎管束,钢索两端的钢索环与主行车连接。连接时应在钢索与管板之间加木方,以免损坏管束的管板和钢索。2、按下行车退货按钮,将管束拖出。当管束拖出主行车的挂板可以放在管束的管板下时,拆下二次拉钢索。将主行车向前移动到挂板上,以悬挂管板。3、按挂板升降按钮,挂板升降,挂板升降高度以方便抽装为准。4、按下行车按钮。当管束被拖出时,管束被拖出3M左右时,将一辆车放在管束中间的隔板下,调整托板高度,使车辆托住管束。西藏管束抽芯机价格