甘肃抽装机订制

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后，且管束单独试压检验合格，用抽芯机把管束缓缓装入壳体（吊装作业参照抽芯时的吊装程序），注意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具（如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等）将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂（如铅油、二硫化钼等）。试压查漏及耐压试验：气密查漏试验值：采用设备的比较高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格。潍坊腾亚机械制造有限公司，采用科学的管理模式和经营理念。甘肃抽装机订制

液压抽芯机构设计要点：锁芯力计算。液压抽芯机构中，当抽芯器设置在定模时，开模前需先抽芯，不能设置楔紧块，只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯，锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。此外，还与压铸机的油路系统有关。当抽芯器的前腔有常压时，则锁芯力较小；抽芯器的前腔道回油时，则锁芯力大。抽芯力的计算见前述相关内容。当抽芯力及抽芯距确定，选用抽芯器时应按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。抽芯器不宜设置在操作者一侧，以免发生事故。陕西TYDW260换热器抽装机腾亚机械销售网络遍布全国各地。

对管/壳程内注水进行水试压，当达试验压力数值后，停止试压泵工作，对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后，检查无泄漏、无降压的现象，为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显，可能管子有穿孔或焊胀口泄漏，则拆掉管箱，装上试压压圈对壳程内注水进行水试压，检查漏、堵漏。若管束管子穿孔，用堵头将管子对应两端口堵死，若焊口泄漏，采用电焊或氩弧焊进行修补焊接，若胀管口泄漏，采用胀管器进行补胀，经堵漏修补后，再进行试验，直至试验数值达到该设备要求，保持试验压力为30分钟，经检查无泄漏、无降压现象，为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。

按丝杠伸进按钮，使丝杠全部伸出。按行车伸进按钮，行车通过丝杠将管束顶进换热器。放松夹紧油缸，将丝杠和行车恢复到初始位置，放松左右平衡钢索，然后拆下，此时换热器与抽装机即分离，并且设备基本处于平衡状态。吊走管束抽装机。停止管束抽装机，操作完毕，按下国际标准“压入/旋出”按钮。关闭电源。保养管束抽装机，使用前要检查链条并对小车注油。减速箱中的齿轮油一年更换一次北方地区应根据季节不同更换相应型号的液压油。使用后要对链条涂甘油，长期不使用时要定期操纵一下液压系统。潍坊腾亚机械制造有限公司，希望跟您共同携手，互惠互利，共赢未来！

抽芯时间过长，自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机，人工窜动钢丝绳的位置，占用工时比例大通过以卜分析可知，现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以，需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求，提出底盘车的规格和技术要求，委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。潍坊腾亚机械制造有限公司坚信良好的服务是我们赢得市场的基础。广东抽装机出租

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100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。甘肃抽装机订制