真空机组温度过高的原因：低档排气阀附近测得的高油温超过了真空机组的规定值。随着真空机组的温度不断升高，泵油的粘度出现大幅度降低，泵油的饱和蒸汽压不断升高，泵的极限压力在不断升高，吸入效率降低，橡胶零件很容易出现老化。温度太高的原因是因为真空机组环境温度太高、吸入温度太高、吸入冷却装置出现故障、长时间连续运行中压力太高的水冷泵冷却水不足、循环水设计效果不好的调温水阀故障等原因造成的。 真空机组温度过高的解决方法：处理时间长，机组内部水分蒸发越快，真空度下降的时间就会越短，直接降低气工作效率。我们可以通过安装辅助制冷设备来避免温度的上升。山东中泵动力产量大、质量稳定，一站式服务。江苏真空设备安装
当液位过低时，会造成无法有效形成封闭水环，导致内部物质交换过程出现受阻的情况，很难产生吸气的过程，这样的话就会影响后续压缩排气过程，使整个工作循环受到影响，从而影响真空机组的工作状态，如果机组出现机械故障的话，它的因素有很多种，需要平时就多注意。当液位偏高时，真空机组内的空间减少，汽水分离缺乏足够的空间，导致出现分离困难。同时还会影响到后续的排气情况，对真空泵抽吸工作能力造成影响，内外气压出现失衡，可能出现真空泵工作状态吸入多余的混合物。混合物中含有的水蒸气会在泵内进行凝结，这样就会变相增加了泵内的工作液，水环式真空泵受到先前设置会自动关闭补水液控阀，使多余工作液从溢流管处进行排放，防止设备内液面太高。真空机组设备去哪买山东中泵动力既能保证绿色环保的特性，又能满足国际质量标准。
真空机组对润滑油的使用要求，装油的窗口须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。取油或装油时，桶盖周围的杂物要清理干净，防止混入油中，引起泵的磨损。注意润滑油不能混用，包括不同牌号，品种的泵油以及新旧油品。如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则需要作清洗换油处理。真空机组应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，用时需勤检查、勤换油。换泵油时应将真空机组内使用过的旧油品排放，将新油倒入后慢慢转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。
真空机组的电机一旦内部温度过高就会严重影响设备的正常使用和使用寿命，这是因为电机长期高温运行会造成绝缘老化，缩短其使用寿命。导致的机组电机温度过高是因为风扇叶片数较少，产生的风量小，电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。电机功率大，工作电流大，发热量大，真空机组电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。因此一旦真空机组的电机温度过高，很可能导致电机报废无法运转从而导致机组无法使用，所以在操作机组时，要随时关注着电机的使用状况，一经发现电机温度过高就要及时停机进行检查，避免造成更大的损坏。山东中泵动力与您携手共进，积极创新，稳步向前。
在使用真空机组的过程中出现自动跳闸这种情况是非常让人头疼的，那应该如何解决呢，首先我们应该了解一下设备使用情况，再结合其他的设备来进行初步判断，以此来寻找自动跳闸的原因。原因一：真空机泵组电机超负荷工作。设备使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。原因二：真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等。机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。原因三：真空机组的真空油被破坏。机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后，也会造成真空机组自动跳闸。机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致设备超负荷工作，超过额定电流而跳闸。以上就是常见的真空机组出现自动跳闸时问题以及几种常见的解决办法，在实际使用过程中，要具体情况在进行分析，再结合其他的设备来判断自动跳闸的原因是高质量工作的保证。山东中泵动力热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。山西水喷射真空机组
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真空机组在我们的生活中是比较常见的一种设备，设备在使用一段时间后会出现一些这样或那样的问题，堵塞是比较常见的，为了不影响设备的正常使用，我们应该怎么做才能减少这种情况的发生呢，下面我们一起来看下。 1、严格遵守操作规程。普通真空机组的启动和停车都应该严格按照使用要求进行操作。在启动的时候，零输出开泵，待泵出口有一定压力时才能对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，防止隔膜出现破裂；提高泵输出的时候，要缓慢进行；停泵时，也应缓慢降低泵的输出。 2、定期更换润滑油以及磨损件。普通真空机组的内部主要运动件有蜗轮、滑块、蜗杆、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，目前的解决办法就是定期更换润滑油、磨损件以及定期对液压腔进行清洗。 3、加强泵的维护。在普通真空机组运行期间应该做到定期巡检，要检查润滑油的油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体的隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换处理，有效防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的出现。江苏真空设备安装
