污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀，刮刀固定在外壳（定子）上。刮刀可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。圆盘干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。欢迎来电！苏州污泥圆盘干燥机
圆盘式污泥干化技术
圆盘式污泥干化技术是在桨叶式基础上发展起来的，目前主要应用在市政污泥处理领域，其日处理规模大，装置自动化程度高。装置可建设于电厂，依托电厂现成的余热蒸汽和公用工程，同时干化脱水后的污泥可直接与电厂燃料煤掺烧。圆盘式污泥干化技术的中心设备是圆盘干燥机，由同轴排列的盘片组成，污泥的翻动和前进主要依靠盘片上的推进片和固定在壳体上的刮刀片。
污泥干化可去除污泥中的间隙水、毛细水以及绝大部分的内部附着水。根据污泥与热介质的接触方式，污泥干化可以分为间接干化和直接干化。间接干化因具有安全性高、粉尘产生量少、热介质无污染等优点得到广泛应用。 四川圆盘干燥机定做圆盘干燥机的干燥温度均匀，能够避免物料的过度干燥。
圆盘干燥机节能高效：
自主发明的一种圆盘干燥机的刮刀装置；
采用螺旋矩阵式空间结构设计布置的推进片与搅拌片；
侧部与底部双出料口结构，侧部出料口开度可调，出泥含水率可控，底部出料实现设备应急出料，保证运行安全；
旋转圆盘瞬时疏水”与“蒸汽冷凝水虹吸装置张紧技术”，提高蒸汽凝结水排出效率；
蒸汽夹套采用米勒板蜂窝结构设计制造，具有蒸汽分布均匀特点，使用蒸汽少，传热效果更佳，符合国家常压容器标准。
优化壳体内部与圆盘之间的间隙、采用高腔顶结构，充分提高污泥与盘片的接触面积，减少灰尘溢出。
智能负荷联动控制技术，降低能耗。
圆盘干燥机广泛应用于各行各业，是一种适用性强的设备（1）易于调节，适用性强1.通过调整材料层的厚度，主轴转速，耙臂的数量，耙叶片的类型和尺寸，可以优化干燥过程。2.每层干燥板可分别进入加热或冷却介质中加热或冷却物料，物料温度控制准确，容易。3.物料的停留时间可以调节。4，物料的流向是单一的，没有返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要重新混合。（2）圆盘干燥机操作简便1.驱动和停止烘干机的操作非常简单。2.停止进料后，输送物料的耙叶可以快速清空干燥机中的物料。3.通过大检查门的观察镜，可以清洁并仔细观察设备内部。一新干燥圆盘干燥机的安全性能好，能够保证生产过程的安全。
圆盘干燥机是松散物料干燥的常用设备，干燥室内设置上下交替的大小中空干燥盘，湿物料由加料器均匀地加入干燥机一层小干燥盘后，耙臂作回转运动使耙叶连续翻抄物料，物料沿螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里作螺旋移动，并从中间落入下一层小干燥盘，通过大小交替的干燥盘，物料连续流过整个干燥器完成干燥过程，物料中蒸发出的水份，由设在顶盖上的排湿口排出，干物料从一层干燥盘落到壳底，被移送至出料口排出。干燥物料的含水率可根据需要调整到10% - 50%不等。对于污泥和菌渣的干燥，关键在于进入圆盘干燥机前的物料造粒和进入干燥机后的防沾盘技术，关系到圆盘干燥及是否可以使用及使用效率。圆盘干燥机采用全自动控制系统，操作简单方便，能够实现自动化生产。烟台圆盘干燥机生产厂家
圆盘干燥机的干燥效果可靠，能够保证物料的品质。欢迎咨询！苏州污泥圆盘干燥机
单轴圆盘干燥机特点：1、干燥机能耗低：由于间接加热，搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。2、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了占地面积。3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料，桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质，桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。5、操作费用低。6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。苏州污泥圆盘干燥机
