天津TYDW260换热器管束抽装机

管束抽装机主要是为了方便了用户使用，适合石油化工、电力等行业用于列管式换热器管束抽装作业。管束抽装机，包括设置在机架导轨上的主行车、小行车、驱动链条，主行车、小行车安放在机架的导轨上，链条驱动主行车沿导轨前后移动，主行车上装有顶推装置，夹紧脚设置在导轨一端，平衡油缸设置在导轨两侧。主行车主板上面机座装有伸缩丝杠及其驱动装置组成顶推装置，主行车主板下面装有驱动装置及其连杆，连杆带动设置在主行车前端的挂板起落。束抽装机克服了现有抽装机所存在的结构复杂，操作不方便，整机重量大，造价高等缺点，可采用手控和远距离遥控控制两种控制方式。腾亚机械努力提高产品质量加大产品开发力度。天津TYDW260换热器管束抽装机

抽芯时间过长，自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机，人工窜动钢丝绳的位置，占用工时比例大通过以卜分析可知，现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以，需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求，提出底盘车的规格和技术要求，委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。广西TYDW140换热器拆装机潍坊腾亚机械制造有限公司是一家专业从事研发、制造、销售的于一体企业。

利用计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理：工作台；2上塔段；3撑直油缸；4下塔段；5折叠油叙；6作业车底盘工作台的基本运动是：1快进：由卷扬机拖动工作台快速接近工件；第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程：用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下，下降到接近地面的高度，运走或现场清洗、维修，抽芯过程结束。

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放管束抽装机位置。2、将大拖车开至管束抽装机中心位置，保持管束抽装机平衡。3、将管束抽装机吊到换热器壳体法兰附近。4、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。5、按下推动油缸，完全将管束推进壳体内。6、解除夹紧，侧拉油缸与换热器分离。7、将管束抽装机吊至安全位置。8、调整好管束抽装机达到初始状态，切断电源。换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养，以延长齐使用寿命。潍坊腾亚机械制造有限公司注重专业结构与层次结构的梯队建设。

板式换热器的基本功能是实现传热，将部分热量从热流体传递到冷流体因此基本的考虑是设计板式换热器，就是实现更多热量的传递，接下来板式换热器厂家跟大家聊一聊设计换热器基本条件有哪些？1.提高转移系数，在综合考虑流体阻力和无流体诱发振动的前提下应尽量选择高流量。2.增加平均温差，对于无相变的流体，应尽量采用接近逆流的传热方式，这样做是增加平均温差降低结构中的温度应力，此外当条件允许时也可以提高热流体的入口温度以降低冷流体的入口温度。腾亚机械以良好的信誉，竭诚为您服务。天津TYDW260换热器管束抽装机

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管束抽装机经过优化设计，力学校核，满足结构强度须求，操作简单、方便，在很大程度上降低劳动强度，提高了工作效率。合理的液压调节挂板，加快工作效率。（调节高度150mm）减速机通过链条拖动大拖车，抽动平稳，动力十足，安全高效。控制系统为手动面板、遥控和线遥控三种，确保施工人员安全。换热器管束抽装机所用配件均采用国标零部件，采购容易，维护方便。管束抽装机使用电源为三相动力电，电压380V（440V）+10频率：50Hz（60h2）电磁换向阀（220V）。天津TYDW260换热器管束抽装机