企业商机
气密性测试台基本参数
  • 品牌
  • 诺荣测控
  • 型号
  • 齐全
气密性测试台企业商机

气密检测仪器一般根据温度来进行数据判断,以20℃和0℃情况做对比,20℃下空气粘度是1.81*10-2厘泊,0℃下空气粘度是1.72*10-2厘泊。比较之下,可以发现,空气的粘度变化就会造成大约5%的偏差。对于很多金属件,特别是铸件,其材料特性导热能力特别好。在冬季,室外温度相对室内温度偏差较大。特别是北方取暖区域以及恒温车间中,室外温度往往都在零下,而室内温度却在20多度,甚至更高。在测试阶段,从室外通过泵压缩的空气会被产品加热。假设产品内部容腔为2000cc,室外温度为0℃,在30s的测试时间内温度上升0.1℃,测试压力为0.5bar。根据理想气体状态方程,造成泄漏率减少为1.97sccm。对于很多产品,可能它测试的目标泄漏率值就是2sccm。减完后泄漏率就接近0,产品就基本合格了,合格率飙升。但是这种合格都是假象。气密性测试台可以根据不同的使用目的检测相应的效果,如防水检测、密封检测、泄漏检测和ip等级检测。昆山多通道气密性测试台批发

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差压多功能型气密性检漏仪功能特点、参数:检测方式:差压式;显示方式:彩色液晶屏,全中文(或英文)界面;具有参数密码及密码管理功能(用户可修改密码); 参数丢失找回功能;10组频道选择功能(可设定等效内容积);合格与不合格具有2种声音提示; 自检功能;差压/流量显示切换功能;检测压力曲线显示;合格/不合格统计功能;参数密码找回功能;热稳定修正功能;单腔/双腔设定、切换功能; 输入/输出接口,便于于外执行器(或PLC)连接;具有差压修正功能; 具有流量系数修正功能;具有校准接口;具有自动检测功能(选配,无需按检测按钮便能进行检测);具有频道复制功能。苏州水笔气密性测试台企业气密性检漏仪具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便。

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气密性检漏仪器不需要标准件,不需要做两套治具,不需要和标准件对比,排除标准件多次测试后形变误差。模块化设计,可根据要求实现一台主机控制多路全功能阀岛组成的执行模块。实现包含正负压,间接测试在内的全功能多通道测试。可扩展性强,多组传感器。可选配条码扫描功能和上位机软件,方便产品数据管理和品质追溯,仪器历史记录可多达50万条。采用电脑微机控制,配置条码扫描功能,和远程控制功能。广应用于散热器,冷凝器,冷却器,铜质,汽车散热器,铝制散热器:压铸铝散热器、钢铝复合 散热器、全铝散热器等产品的在线气密性测试,密封测试,也可以用于实验室做气密性测试,密封试验。气密性测试仪压力无级可调,压力1000Kpa 。

气密性检漏仪器不能准确判断泄漏部位,但方便实行自动化,检测时间短,且稳定可靠,测试快,被测工件可以保持干燥状态,并可以量化测定泄漏量;气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测,完全排除了人为因素。定量测量,可以自动化,因此能够进行泛的应用。气密检测有直压检测法和压差法,流量型泄漏检测法等,当检测的零件内容积比较小时,比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时,可以考虑选择流量型检测法。将产品的开口堵住,给产品内部充入一定压力的压缩空气,用测试仪测量产品内部的压力或流量,如果产品泄漏,压力就降低或流量就增大。消费者在购买气密性测试台时,要充分考虑气密性测试台的质量、使用寿命等因素,综合进行考虑和选择。

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差压式气密性测试台日常维护:差压式气密性测试台的一些日常维护和保养细节如下。打开差压式气密性测试台电源,开机5分钟后,进行维修保养工作。如果长期不使用差压式气密性测试台,请及时对其进行包装或密封,以免长时间不使用,造成损坏。上述是差压式气密性测试台测试前、后应注意的问题,尤其要注意电源与气源的连接,避免因为未接好而造成的损害。检测仪应用十分广,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。具有发现并解决各种故障特性的硬件或软件设备,这些特性包括特殊协议包的解码、特殊的编程前的故障测试、过滤和包传输。气密性测试台的选购可根据需求去决定。昆山水管气密性测试台厂家

传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法,它的设备简单,结果直观。昆山多通道气密性测试台批发

气密性检测仪采用高精度的电子压力传感器,由气源按检测要求提供稳定的检测气源,然后通过设备加压到被测工件上,当工件内部压力达到检测压力后,气体经过一段时间的稳定后进入检测阶段。当被检测工件没有泄露时,检测压力基本保持不变,当被测工件存在泄露,工件内的气体压力随着气体从被测工件中泄露而逐步下降,压力传感器实时输出相应的压力变化,进而按预先设置的参数,系统自动判断是否泄露,检测过程完全系统自动化,消除了人为因素的影响。昆山多通道气密性测试台批发

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开始测试:(1)启动气源,向测试腔体内充入气体。(2)观察压力表,确保测试压力达到设定值。(3)保持设定的测试压力,等待设定的测试时间。(4)在测试过程中,密切关注压力传感器和流量计的数据变化。结束测试:(1)测试时间结束后,关闭气源,释放测试腔体内的气体。(2)打开测试腔体门,取出被测件。(3)记录测试数据,分析被测件的密封性能。数据分析:(1)根据压力传感器和流量计的数据,计算被测件的泄漏率。(2)将泄漏率与设定的泄漏标准进行比较,判断被测件是否合格。(3)如有需要,可对不合格的被测件进行修复或更换密封件,重新做气密性测试。半导体封装工艺精密化,氦质谱检漏技术的气密性测试台,检测芯片级微小...

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