企业商机
冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 无锡易嘉诚
  • 型号
  • 平方
  • 类型
  • 填充式冷凝器
  • 冷却介质
  • 水冷式
  • 装置方式
  • 立式,卧式
冷凝器企业商机

蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体顶部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的出气侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。冷凝器发电厂中使用了许多冷凝器来冷凝涡轮机排出的蒸汽。杭州冷凝器生产

制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的杭州内循环冷凝器水冷式冷凝器产品普遍应用于食品加工、冷冻冷藏、医疗、化工、冷链物流等各个行业。

板式冷凝器换热效率该如何提高?选用热导率高的板片。板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(m•K),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。减小板片厚度。板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与冷凝器的承压能力有关。板片加厚,能提高冷凝器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使冷凝器具有很好的承压能力。国产可拆式板式冷凝器大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型板式冷凝器的总传热系数约增加600W/(m•K),非对称型约增加500W/(m•K)。在满足冷凝器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。

怎样做好板式冷凝器的停机工作?想要保证板式冷凝器的使用寿命,不光是要对设备正确使用,还有一项重要工作,那就是正确的停机。我们就来了解下板式冷凝器的停机工作,一起了解下吧~一、板式冷凝器停机前必须先停泵,切断电源;二、如果管线上装有放空阀,应打开;三、板式冷凝器停机停机,先缓慢地关闭热介质进口阀门,再关闭冷介质的进口阀门。后关闭两介质的出口阀门;四、对温度较高的介质及腐蚀性介质,应尽量使板式冷凝器停机放空,以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。制冷剂蒸气在管子外表面上冷凝,冷却水在泵的作用下在管内流动。

卧式壳管式冷凝器,它与立式冷凝器有相类似的壳体结构,主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器不只普遍地用于氨制冷系统,也可以用于氟利昂制冷系统,但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管,而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用。卧式壳管式冷凝器的结构:1一放空气管接头2—压力表接头3—安全阀接头4一均压管接头5—进气管接头6—放空气旋寒接头7—泄水旋塞接头8—出液管接头9—放油管接头。冷凝器使用中橡胶垫片的作用也是非常的重要的。浙江列管式冷凝器加工

冷凝器作为制冷系统的重要组成部分之一。杭州冷凝器生产

这个工作要正常化、制度化、定期进行,若环境恶化,需随时采取有效措施,把有害物质控制在标准之内,乙炔在0.5、甲烷120、总碳155、二氧化碳4、氧化亚氮100(数量级10-6)。液面高、循环倍比大,二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作,经多年安全运行,全部工艺参数同未浸前一样,并且仍有足够的分离空间,换热面积也满足要求,取出的氧气也没有气液夹带现象,所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动,不可避免地存在一定时间的低液面操作,此阶段易发生烃类的局部浓缩,同时重新启动时,板式换热器在一段时间内工况不正常,自去除效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上气流冲击,就有可能在主冷发生微爆,所以应比较大限度的减少临时停车的次数,或避免全排液,对主冷实行单独加温,有条件应全部加温。运转2年或更长时间时,应对精馏塔及液氧循环系统进行清洗脱脂,主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除,而后充分加温干燥.杭州冷凝器生产

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