本实用新型的有益效果是：通过将取得脂肪组织先进行粉碎，再用胶原酶溶液消化提取，能够快速的将脂肪干细胞提取出来；而将粉碎后的脂肪组织放入到过滤网环中，使得胶原酶溶液能够进入到过滤网环而脂肪组织无法透过过滤网环分散到胶原酶溶液中，减少了对胶原酶溶液过滤的过程，更能够加快对脂肪干细胞的提取，同时通过搅拌装置带动过滤网环转动，有利于胶原酶溶液与脂肪组织接触来提取脂肪干细胞，使得提取的效果更好。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述搅拌装置包括电机、竖直设置的搅拌杆和水平设置的连接转台，所述电机固定连接在所述箱体的上方，所述搅拌杆的一端与所述电机的输出端固定连接，另一端转动穿过所述箱体置于所述内腔内并与所述连接转台固定连接，所述过滤网环固定连接在所述连接转台的外壁上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过电机在带动搅拌杆转动，能够控制过滤网环的转动速率，使得过滤网环在胶原酶溶液中均速缓慢转动，利于消化提取脂肪干细胞。进一步，所述连接转台与所述过滤网环之间的连接处还设有用于消化液与脂肪组织接触的浸液环槽。采用上述进一步方案的有益效果是：使得胶原酶溶液能够从浸液环槽进入。 温州聚裕机械设备有限公司致力于提供 浓缩提取设备，欢迎新老客户来电！辽宁小型浓缩提取设备订制价格
同时结合提取流程中所使用的设备按照工艺程序进行模块划分，将划分后的模块结合清洁边界，设备部件、清洁器具、清洁控制参数及回顾历史有无清洁程序、清洁效果异常情况等，按照人、机、料、法、环、测六个方面，对提取设备进行整体的风险分析评估，并对存在的质量风险方面制定控制措施。：根据评估后的结论，针对设备残留水风险进行设备易残留点专项评估，增加设备低点排放，解决设备残留问题，对于设备清洁后残留物的影响及成分说明，分别开展了模拟生产实验和清洁后残留物研究，实验结果如下：设计模拟生产实验:为研究清洁后设备内的残留对下一批次的影响，可采用以水作为模拟介质，按照既定的生产工艺进行模拟生产，对模拟生产过程产生的模拟提取液、浓缩液、上清液及提取物进行取样分析。分别从性状、TOC、固含量、产成品含量以及微生物等方面进行分析，通过测试进一步确定执行原清洁程序后风险点，并据此进行后期针对性消除。，在设备清洁后，在内壁上发现难以清洁的着色物质，考虑内壁上的着色物质可能会影响产品质量以及设备清洁后的效果，对内壁残留物进行取样检测，分别从性状、溶解性、所提药材成分鉴定、总灰分及酸不溶性灰分四个方面进行分析，得出相应结论。海南绿色环保浓缩提取设备生产厂家温州聚裕机械设备有限公司致力于提供浓缩提取设备，期待您的光临！
2）.关闭真空蝶阀;（3）.打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏;（4）.打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉;（5）.清洗各效蒸发器和加热器。五、设备清洗:1、新设备的清洗:新设备安装结束后，按上述操作规程，加入1%的烧碱溶液，加热煮沸循环20-30分钟后，放掉烧碱液，用清水冲冼干净，方可进行料液的浓缩.（主要清洗设备加工中的油污和杂质）2、换品种清洗:用1%烧碱溶液加热煮沸循环2030分钟后，用圆钢刷刷洗筒体内部，再用清水洗净.打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管，等部位用热水冲刷洗净.3、每日停机清洗:每日或每批生产结束后，设备中入适量清水加热循环蒸发2030分钟左右;停车放出污水，再进清水清洗，待洗净后加入清水至视镜停机，待第二天或下一班操作，放掉设备内清水后。
国内中药提取生产技术及装备落后，普遍采用传统的提取工艺，主要有以下几种：煎煮提取、循环回流提取、渗漉提取、逆流罐组提取等，都是在封闭单元中完成浸出，随着浸出过程进行，浸出液浓度加大，物料浓度减小（指物料中可溶性物质浓度），浸出速率的速度减慢，并逐步达到一定平衡状态。因此要保持一定的浸出速率必须更新溶剂以替换已近饱和的浸液。这些工艺还存在着难以避免的缺陷：提取率低,药材浪费大；提取时间长；出液系数大，加重后续处理负担，能耗较高；批间差异较大；属于间歇操作，劳动条件较差。与传统提取设备相比，我们开发的连续逆流提取设备优点如下所示。有效成份提取率因为采用了高效的连续逆流提取工艺，浓度梯度大、有效成分提尽率大；应用本设备有效成份提取率可提高10%～30%(对比实验数据分析)。由于采用了先进的计算机智能控制，产品质量稳定，设备连续工作，克服了批次之间差异的弊病。加热均匀、可低温浸出，限度地保护热敏成份不被破坏。处理能力由于采用了高效的连续逆流提取工艺，提取速度快；一次开车后连续化生产，因而处理能力大、效率高。免除了多功能提取罐间歇生产过程中加料、预热、换容媒、出渣等工序所花费的额外时间。温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，欢迎新老客户来电！
清洗溶液或水的初始温度不低于清洁标准要求，并规定于优化程序中。结论：针对优化的清洁方法分别进行清洁试验，其试验结果证明优化后的清洁方法满足车间内的设备清洁需求，可将设备内的微生物水平控制在较低的水平。同步针对设备微生物影响风险，从源头开始控制，制定原药材微生物警戒标准，进一步降低设备清洁后微生物影响，具体如下：原药材微生物控制标准:生产过程中药材中微生物会引入至设备中，在设备清洁后若不能将微生物至标准范围内会导致微生物引入至下一批次中，导致产品质量存在风险，基于产品质量考虑，结合提取物的微生物控制标准及提取工艺对微生物的去除能力，计算得出设备清洁后的微生物残留控制限度。：温度、化学、时间、机械进行调整，在现有清洁方法的基础上，对提取各设备的清洁程序进行优化，包括提高清洁温度、清洁水量、人工清洁、增加乙醇清洁步骤等一系列方法优化，并对优化后的清洁步骤进行试验，考察其清洁效果的符合性。试验结束后，收集整理试验数据，以试验数据为基础，对优化点清洁效果进行衡量评估，确定清洁程序，申请变更清洁方法、修订相关SOP文件及起草验证方案，开展清洁验证工作。考虑到日常清洁监控只能进行目视检查。温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司，有需求可以来电咨询！吉林新能源浓缩提取设备生产厂
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