起升系统为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。循环系统为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机配备有循环系统。循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入，经钻井泵加压后的泥浆，经过高压管汇、立管、水龙带，进入水龙头，通过空心的钻具下到井底，从钻头的水眼喷出，经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面，从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备，除去固相含量，然后重复使用。绞车辅助刹车为主电机能耗制动。上海钻机泥浆泵
一、修井机基本工作原理修井机是以车载柴油机为动力，经变速箱、分动箱减速后带动绞车滚筒和一套安装在井架上的天车及游动系统，根据工作需要以不同的速度升降来完成各项修井作业。二、修井机的组成1、动力驱动设备动力驱动设备是修井机的动力来源，主要由柴油机、变速箱等设备组成，为修井机的各工作设备提供动力。2、传动系统设备传动系统设备将动力设备与工作机组进行联结，主要由分动箱、角传动箱、传动轴等传动部件和控制部件组成，用于传递动力和进行动力的分配。3、行走系统设备行走系统设备为修井机提供运移支持，主要包括车架总成，悬挂总成、车桥总成、制动系统等组件。4、工作系统设备工作系统设备是修井机进行井下作业施工的设备，主要由旋转系统和提升系统组成。北京动力水龙头转盘传动轴公称扭矩适合转盘钻井的大扭矩要求，出厂钱经过双向动平衡试验，耐久性试验，扭矩试验。
系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生事故。②检修现场一定要保持清洁，拆除元件或松开管件前应清理其外表面污染，检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好，防止污染污侵入系统，不允许在检修现场进行打磨，施工及焊接作业。③检修或更换元件时必须保持清洁，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再进行安装。④更换密封件时，不允许用锐利的工具，注意不得碰伤密封件或工作表面。⑤拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存，不得丢失，不要将其精加工表面碰伤。元件装配时，各零部件必须清洗干净。⑥安装元件时，拧紧力要均匀适当，以防止造成阀体变形，阀芯卡死或结合部位漏油。⑦油箱内工作液的更换或补充，必须将新油通过不低于10ｕ的高精度滤油车过滤后注入油箱。工作液牌号必须符合要求。⑧检修完成后，需对检修部位进行确认。无误后，开机调试液压系统，观察检修部位，确认正常后方可投入运行。
油液的选择高级的石油提炼液压油能为DDW系列钻机的液压元件提供好的性能。这些液压油一般都包括有利于液压系统的添加剂。天津海合石油建议液压油应包含有防腐剂、防锈剂、消泡剂及抗氧剂。曲轴箱用油不包括上面提到的添加剂。如果受条件限制已经使用，则必须要提高油液的维护要求。如果你使用的是一种含有V.I.(粘度指数)改善剂的油，有时称有多粘度油。这种含有V.I.改善剂的油在使用中性能称为“shear—down”。意思是其粘度可能降至规范值以下。使用这种油也必须加强维护。油品的粗略选择由于工程环境的限制，大多时候我们无法采用更专业的设备去测量油品的实际参数。因此，我们建议在选用液压油时遵照以下原则：a.选用正规厂家生产的标准液压油。b.环境15℃以上时，选用N46号抗磨液压油环境15℃以下时，选用N32号抗磨液压油④油品的更换液压油必须定期更换，一般来讲新钻机运行500小时后换油,以后每运行3000小时更换一次。在此期间，若发现油已变质，应及时更换。换油时要做到以下几点。撬装钻机电力驱动系统具有能量转换率高，无污染，灵活方便控制工作状态，无噪音，安全性好等优势。
油田装备的安装设备在安装时，需要根据设计的施工图进行安装，除此之外，还要根据整个的定位轴和基准线进行合理的安装，如果再进行细分的话，设备的安装可以划分为直接坐落和在已有的基础上进行改装。在设备安装前，必须要对设备的位置准确度或项目进行整个的误差分析，用精密的测量尺来对各个设备的各个零件进行尺寸的误差、垂直的误差和平等误差以及同轴误差进行测量。对于出出现误差的部件，一定要科学、及时和准确地进行调整，确保设备能够达到使用的目标。在调整要对水平位置、垂直位置、倾斜程度和平行状态进行仔细地校对和调整，对于大型的设备，为了整个安装的安全进行，必须要对设备进行定位、固定等必要措施，确保整个设备安装的安全性。对于安装时机械设备地座和设备能够紧密相联，灌浆层的质量是非常重要的。RGF系列泥浆泵结构先进、紧凑、体积小，使用性能良好，适应油田高泵压、大排量等钻井工艺的要求。深圳钻机安全钳
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主副卷向外扯出主副卷钢丝绳时，为了预防主副交叉缠绕，副卷绳应在主卷外侧，并由右至左只交叉。绳卡安装主卷绳卡时，注意绳卡安装方式。绳卡卡座应安装主绳端，绳卡U形扣安装钢丝绳末端，每个绳卡的间距应20CM左右，不可连续交叉安装绳卡，也不可全部反安装绳卡，使用绳卡数量应保持5个，安装绳卡时应尽量保持垂直一条线，扭紧绳卡螺丝时使用加力杆左右交替施加扭矩，直到钢丝绳弹性不能压缩为止。组装钻杆钻杆完全被起吊后，在把变幅慢慢地落下，然后检查钻杆托盘位置，如果托盘某侧外圆超出钻杆较多，可用大锤或其它较重的物体撞击托盘，然后把桅杆左右调直，用手旋转钻杆让随动架对准桅杆滑道，提升钻杆高于动力头缓冲装置，然后把桅杆完全调直，注意调节桅杆时用手动来调节，可输出小电流柔和缓慢控制，预防惯性力。桅杆完全调垂后，缓缓下放钻杆，注意钻杆驱动键与动力头驱动槽对位，钻杆落入动力头后上提动力头，后落桅可先采用手动小流量控制，由于此时角度小，随动架与桅杆滑道压强小而导致摩擦力小，因此由于操作不当很容易造成随动架与滑道脱离，随着角度增大随动架与滑道摩擦阻力加大，可使用自动落桅。上海钻机泥浆泵
