浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。
桨叶式污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽，内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中，楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置，使轴旋转时桨叶交错运动，这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动，从而提高单位面积的蒸发率。 设备运行稳定，噪音小，不会对生产环境造成影响。双轴桨叶干燥机销售电话
桨叶顶端刮板
任何机械都是有公差间隙的，主轴啮合的空心桨叶干燥器也不例外。湿泥在一定含固率下具有黏性，在这些间隙之间可能造成黏壁。在热表面上的任何黏结，将降低换热效率。为避免污泥垢层的加厚，需采用机械刮削的方式，这就是位于桨叶顶端的刮板所起的作用。从刮板的作用可知，随着长期运行，刮板只对落在桨叶与W形槽换热面之间的物料有抄起作用，同时也对附着在W型槽壁上的物料有刮取作用，无论抄起还是刮取，由于刮板的运动速度大约为2～5米/秒，在抄起或刮取的过程中，此速度下刮板外缘的污泥的运动方向有两个：向外挤压（磨W形槽）和向后运动（磨刮板）。 临沂真空桨叶干燥机定做该设备具有安全可靠的特点，可保证生产过程的安全性。
桨叶干燥机所采用的传热方式优势
楔形空心桨叶式干燥机可以干燥颗粒，粉末，膏体物料间接加热或冷却，待干燥，冷却，加热，灭菌，反应，低温煅烧机组运行完成。专门用于设备楔式加热搅拌叶片，具有高传热效率和传热面自洁功能。中空轴内衬密集的楔形空心叶片，通过空心叶片轴向流过加热介质。桨叶干燥机中空轴密排布置楔形中空叶片，热介质通过中空轴流过叶片。单位有效容积的有效传热面积非常大，热媒温度从-40到320摄氏度，可以是水蒸汽，也可以是液体类型：如热水，导热油等。传导加热，无需携带空气散热，用热量加热材料。热量损失只是通过隔热层对环境。桨叶干燥机结构紧凑，导热面积大，占用空间小，干燥时使用的空气少，粉尘少。楔形刀片传热表面具有自清洁功能。材料颗粒与楔形表面的相对运动具有清洗作用，可清洗楔面上的粘结材料，使得传热表面在工作过程中保持清洁。
对于桨叶干燥机齿轮的要求：
可靠性：干燥机在高温、高湿的环境下工作，对齿轮的可靠性有很高的要求。质优的齿轮应该能够适应这种环境，并保持长期的稳定运行。
耐磨性：桨叶干燥机在运转过程中，齿轮会承受很大的负荷，因此要求齿轮具有很好的耐磨性，以保证齿轮不会过早磨损。
精度：为了保证干燥机的正常运行，齿轮的制造精度要求很高。高精度的齿轮可以降低机器的噪音，提高机器的工作效率。
抗疲劳性：由于桨叶干燥机需要长时间运行，因此要求齿轮具有良好的抗疲劳性，以防止因过度疲劳而损坏。 一新干燥采用良好的不锈钢材料制造，具有耐腐蚀、耐高温的特点，使用寿命长，欢迎询问型号！
污泥桨叶干燥机由哪些部件构成？污泥桨叶干燥机主要由传动机构、主轴搅拌、轴承体、箱体、旋转接头等部件组成。动力传输部分：主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎询问！石家庄污泥空心桨叶干燥机定做
一新干燥的设备可根据客户的特殊需求进行定制，满足不同的生产要求。双轴桨叶干燥机销售电话
桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。例如石灰、二氧化锰等易于飞散的微粉状物料，尼龙和聚酯片那样的需干燥到很低水分的物料，由于桨轮低速搅拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此对石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能适用。双轴桨叶干燥机销售电话
