近年来,为改善电力系统的电压质量和提高供电可靠性,以及顺应节能减排降耗工作的潮流,有载调压电力变压器越来越多地应用于电力系统。随着干式有载自动调压变压器的制造技术日趋成熟,与之配套的干式真空有载分接开关也得到了迅速的发展。国产自主研发生产的全球首台66kV干式变压器有载分接成功应用于巴西丰特诺瓦体育场的电力系统，标志着干式变压器有载调压技术获得重大突破。有载分接开关智能控制器的工作环境：环境温度-10°C~40℃；环境湿度不大于85%；海拔高度不超过2000m；不允许有过剧烈的振动与冲击；无、不含腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质、不允许充满水蒸气及严重霉菌存在。安装：为面板式嵌入安装结构。采用塑料机箱作为外壳，直接插入控制屏开孔内，并用螺钉从屏内紧固。具体接线方法见控制器上粘贴代码接线图。 分接开关的电气部分包括接线端子、触头、绝缘材料等，用于传输电流和隔离电路。干式无励磁分接开关波形
干式真空有载分接开关的控制有手动控制和自动控制两种方式。分接开关的手动控制是通过手控按钮人为发出操作指令，使电动机构启动，实现分接开关的变换操作，保证有载凋压变压器的输出电压稳定在规定范围内。分接开关的自动控制是通过自动(电压)控制器自动监视和检测有载调压变压器的输出电压。当这一电压高于或低于某一额定值时，就自动发出操作指令，使电动机构启动，带动分接开关变换操作。从而改变其有载调压变压器的电压比，实现输出电压自动地稳定在允许范围内。由此可知，自动电压控制器(以下简称控制器)需与电动机构配合使用。对于简易型分接开关，自动电压控制器需与手动控制器配合使用，组成自动调压系统。组合式分接开关标准有载分接开关具有快速、可靠、安全的特点，广泛应用于电力行业。
电网电压波动对电气系统的影响(1)电压波动会损坏电气设备,影响安全生产,电压过低会使电动机带不动负载,日光灯不易启动,电炉升温缓慢,空调压缩机不易启动等。电压过高会使继电器、变压器开关的线圈发热损坏，空调压缩机容易烧坏等。(2)电压波动会使电器设备的寿命下降,影响经济效益。资料显示，当电压下降10%时,电动机的寿命为额定电压时的70%,当电压升高5%时,白炽灯的寿命将下降50%。为了保证正常生产,就要加装稳压器,增加了开支,影响了经济效益。(3)电压波动会使电气系统功率因素下降,造成用电浪费。由于电压偏低,电动机带不动负载,有的用户改用大电机来满足负载需要，使得功率因素下降，浪费用电。电压波动还会造成无功功率增加,线路过负荷,引起线路损耗增加,造成用电浪费。.(4)电压波动会影响产品质量,造成不可挽回的损失。电压波动会影响电子设备正常工作，会造成医疗设备中的X光片模糊、成像不清晰等后果。影响医疗质量,甚至发生医疗事件。使用带有载调压的变压器就可以解决以上问题。
山东亿金电气有限公司的SVK/DVK系列干式真空有载分接开关是组合式有载分接开关，它有分接选择器和切换开关组成。分接选择器在不带电的情况下选择分接头，然后由切换开关进行负载切换，切换开关采用真空灭弧室进行电流切换，因此具有工作安全、可靠，使用寿命长的特点。SVK/DVK系列干式真空有载分接开关适用于额定电压为10KV/20KV/35KV的干式变压器。其比较大额定通过电流和调压方式详见表1、表2、表3。SVK/DVK系列开关可配YJK-1型自动控制器来实现对有载分接开关的手动和自动控制。产品使用环境条件：a.产品限户内安装使用；b.环境温度：-25℃～40℃；c.工作点海拔高度：不超过1000米；d.空气相对湿度：不超过90%；e.安装场所应无严重性、腐蚀性气体及导电尘埃。该设备可以在高电压下进行操作，具有很高的绝缘性能。
在油浸式有载分接开关中，绝缘液体用作为绝缘、切换和冷却介质，也用作润滑介质。干式分接开关通常是采用真空断流器作为切换元件，而气体(SF6或空气)作为绝缘介质及冷却介质。但在一些小容量干式分接开关中也往往把空气作为绝缘、切换和冷却介质。干式分接开关在运动机械部件上使用润滑脂来实现润滑。干式分接开关可以按干式变压器的不同类型作如下的分类：⑴气体绝缘干式变压器用的干式分接开关分接开关和变压器共同装在承受压力的和充气(主要是SF6)的柜体里。⑵全封闭干式变压器用的干式分接开关分接开关和变压器共同装在不承受压力的柜体内，由内部空气循环冷却。⑶有外壳干式变压器用的干式分接开关分接开关和变压器共同装在通风的柜体内，由外部空气循环冷却。⑷无外壳干式变压器用的干式分接开关和分接开关相组合的变压器没有外壳(主要用于户内)。干式分接开关可能有自已的外壳(通常是通风的外壳)或者园筒式的结构。干式分接开关的正常运行条件如海拔高度、冷却空气的温度和湿度应符合干式变压器技术要求的规定（如果适用）。 有载分接开关的操作需要经过专业培训，确保操作人员的安全。单相分接开关检修
干式变压器分接开关是一种用于调节变压器输出电压的设备。干式无励磁分接开关波形
一台分接开关，从出厂到实际投入运行，要经过许多中间环节。一般经过运输、变压器厂安装、现场贮存和安装调试等过程，历经时间ZUI短半年，有的长达三、四年。由于中间环节的问题，造成分接开关意外损坏的数量达到惊人的地步。即使分接开关投运后，因维修不当也难免造成分接开关中断运行。因此，提高有载分接开关运行可靠性是制造者与用户的共同任务。除了制造者有严格的制造质量保证外，还需要用户的正确安装、投运、定期维护和定期检修以及制造者的必要的技术服务。分接开关安装、投运和运行维修必须严格按照：2005《分接开关应用导则》和DL/T574－1995《有载分接开关运行维修导则》标准有关规定进行。分接开关一般都是变压器厂按照电力用户提出技术要求，经过技术设计后直接订货。变压器厂对分接开关的订货、入库验收、贮存和安装调试制定一系列技术规范，以确保分接开关的选用、安装的正确性和工作可靠性。 干式无励磁分接开关波形
