3D打印技术已成为提高航空航天器设计制造能力的关键技术之一,在航天领域的应用范围不断扩大,呈现出由零部件向整机制造方向发展的趋势。现在,国内外企业和科研机构使用3D打印技术,不但打印出了飞机、导弹、卫星、载人和货运飞船的零部件,而且还打印出了航空航天领域的整机部件,如发动机、无人机等,在成本、周期、重量等方面取得了明显的经济效益。总的来说,3D打印技术的引进对航空航天领域的发展起到了很大的推动作用,主要体现在缩短新装备研发周期、提高战略材料利用率、降低了制造成本、优化零部件结构、促进零部件修复成型等方面。3D打印感光树脂在国民经济的各个领域中得到普遍的应用。夹具3D打印材料供应商
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM):热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP):光硬化树脂,立体平板印刷(SLA):光硬化树脂,分层实体制造(LOM):纸、金属膜、塑料薄膜选择性激光烧结(SLS):热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末,选择性激光熔化成型(SLM):钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝,电子束熔化成型(EBM):钛合金,直接金属激光烧结(DMLS):几乎任何合金,电子束自由成形制造(EBF):几乎任何合金。湖北齿科3D打印材料镀银是3D打印的一种材料。
3D打印材料分类:1.按材料的物理状态分类:可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。2.按材料的化学性能分类:按材料的化学性能不同又可分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。3.按材料成型方法分类:按成型方法的不同可以分为:SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。其中:液态材料:SLA,光敏树脂; 固态粉末:SLS;非金属(蜡粉,塑料粉,覆膜陶瓷粉,覆膜砂等);金属粉(覆膜金属粉);固态片材:LOM;纸,塑料,陶瓷箔,金属铂+粘结剂;固态丝材:FDM;蜡丝,ABS丝等。
光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好,表面质量高,可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下,会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型,比方说手板、手办,首饰或者精密装配件等等。但不适合打印大件的模型,如需打印大件的,需要拆件打印。光敏树脂材料不单成型效果好,而且比较便宜,所以才成为了打印手板的优先选择材料。对于产品上市前打个样品进行外观和功能验证是否可行,这笔打样费实在是非常划算,相对于没有打样直接生产,可以省掉很大一部分钱。3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。
耐高温的3D打印材料都包括什么?PAEK具有高熔点(343°C)和优异的力学性能,生物相容性也十分出色,是目前研究较热的3D打印材料,纯PEEK的杨氏模量是3.86±0.72GPa,经碳纤维增强后可达21.1±2.3GPa,与人骨的杨氏模量更为接近,可以有效避免植入人体后与人骨产生的应力遮挡以及松动现象,是一种理想的骨科植入物材料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性好,耐放射性是塑料中要好的,氧指数较高,燃烧时产生的烟少且无毒。PEKK(聚醚酮酮)PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。3D打印生物材料包括热铬聚乳酸、尼龙11、柔性聚乳酸或软聚乳酸、生物橡胶、秸秆基和竹基生物材料以及铺砖。牙科3D打印材料代理销售
3D打印进口光敏树脂材料具有耐高温的特点。夹具3D打印材料供应商
3D打印材料关于复合长丝,大多数用于FDM打印的材料都具有复合材料版本。比如,***,将金属或木材粉末添加到***中可以改变其美学特性。工程塑料用碳纤维增强,以增加零件的刚性。这些添加剂对塑料性能的影响不但取决于其数量,而且取决于纤维的尺寸。如果说可以将细粉视为装饰性添加剂,纤维则已经明显改变了塑料的特性。其他特定属性,工程塑料不但具有耐高温性和机械强度。对于用于存储电子设备的外壳或盒子,以及在具有易燃挥发性液体的工作条件下,需要具有抗静电性能的材料。常规的ABS不耐紫外线辐射,这限制了它在户外没有保护性涂层的情况下的使用。作为替代方案,提出了ASA,除了优异的抗紫外线性外,其它特性与ABS相似。夹具3D打印材料供应商