轴承体部分：在主轴的两端,共配置了两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构.
箱体部分：采用质量有保证的板材（不锈钢、碳钢、钛材）制作，有内筒体、夹套、外封、保温材料、端盖板等组成还包括旋风分离器、水膜除尘器、输送设备等，一新干燥设计时可灵活配置，可与其他设备配套使用，产品稳定性高，选用一新干燥设备品质有保障！ 一新干燥的干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节，欢迎咨询！新乡污泥桨叶干燥机销售电话
桨叶干燥机产品干燥均匀，干燥器内设溢流堰，调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。湿含量只有0.1%，已有工业应用实例。桨叶干燥机的操作要对热量利用率比较高，单位体积设备的传热面大。设备结构紧凑，装置所需要的热量不是单靠气体提供的，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％的效果。桨叶干燥机特别适用于膏状、浆糊状物料的连续性烘干，如印染污泥、电镀污泥等，经过桨叶干燥机的烘干后，成为含水率非常低的粉末颗粒状。新乡化工污泥桨叶干燥机价格一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎咨询规格！
桨叶干燥机用处：
桨叶干燥机由两到四个叶片轴、带夹套的W壳、座椅和传动部件组成。材料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发性气体和气味气体在封闭气氛中送至废气处理装置，以避免环境污染。干燥机采用蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端配热介质的旋转接头。加热介质分为两种方式，分别进入干燥机壳夹套和叶片轴内腔，同时加热身体和叶片轴，通过传导加热加热材料。干燥物料由螺旋给料机定量连续送入干燥机进料口。物料进入机器后，物料通过叶片旋转翻转搅拌，不断更新加热介质，与机身和叶片接触，充分加热，蒸发物料表面的水分。同时，物料随叶轴旋转成螺旋轨道，向出料口输送，在输送过程中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。有效的提高了生产效率
浆叶干燥机已成功地用于新材料、医药、食品、化工、印染污泥，工业污泥、电镀污泥。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和非常均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性。
污泥桨叶干燥机的操作注意事项：
观察污泥桨叶干燥机的电流是否在额定范围内，如果没有，要及时找出原因并解决。
污泥桨叶干燥机在操作运行时要注意调节好进料速度，以此进太多料或太少料都不可取，保持设备稳定运行。
污泥桨叶干燥机不能在过载或者过压的状态下运行。
设备在初次使用一周后，要及时的将减速机内所有润滑油及时排查，并更换新的同型号的润滑油。
污泥桨叶干燥机的物料等级是可以通过调节机进行调整的，在调整完毕后，操作员不能随便将其改变。 干燥机内部采用特殊的设计，能够保证桨叶干燥的质量和均匀性。菏泽双桨叶干燥机
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对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计：根据湿物料脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计，在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放更加彻底，从而提高产量。
减少桨叶干燥系统尾气排放量：桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机，其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的，尾气的作用是将干燥过程产生的蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，采用多级喷淋加多级冷凝器冷凝的方式降低系统排气量，实现快速处理物料，结构简单，节能环保。 新乡污泥桨叶干燥机销售电话
