由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用热传导型散热模组,其在基板两侧分别设置热源与吹胀板翅片,且吹胀板翅片设置为u型结构,增加了吹胀板翅片与热源的接触面积,提高导热效率,减少传热距离,从而减少传热时间,可快速达到散热的目的,同时,吹胀板之间设有空隙,可形成风道,风扇朝向风道吹风时,可增加散热速率,而基板与pcb的连接处采用螺套与螺丝配合的结构,使安装更加简便,同时,基板中部设置镂空凹槽,并在凹槽内设置铜块,铜块可直接与热源接触,提高传热效率,同时基板采用其他金属材质,如铝材质,可降低整个散热器的成本;进一步的,在螺套与基板接触侧设置垫圈,可防止螺套锁紧时,由于螺套与基板接触端面的摩擦而产生金属屑,也可避免金属屑掉落在pcb板上引起短路的风险,而在螺套远离头部一端外侧设有套环,可防止螺套脱离基板,便于运输。附图说明附图1为本实用新型热传导型散热模组结构示意图;附图2为本实用新型热传导型散热模组中螺套局部结构示意图;附图3为本实用新型热传导型散热模组结构分解示意图;附图4为本实用新型热传导型散热模组侧视图;附图5为本实用新型热传导型散热模组中吹胀板式翅片局部结构示意图。多功能折叠fin商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州液冷板折叠fin冷却器
进而控制电池温度就成了电池模组设计的重要课题。本申请由此而来。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,本申请提出一种散热优良且内阻较小的电池模组。本申请的技术方案是:一种散热优良的电池模组,包括电池支架,所述电池支架上制有若干个左右贯通的电池插装孔,所述电池插装孔内布置有导电弹片,所述导电弹片由底片以及一体设置于所述底片外缘边处且向左延伸的若干根弹爪构成,所述电池支架的右端面贴靠布置与所述底片焊接固定的汇流片,所述电池支架的左侧布置其右端部插入所述电池插装孔、且被所述弹爪周向夹紧的电池单体,所述电池单体的右端面与所述底片之间填充有导热导电胶。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述底片上开设左右贯通的通孔,所述导热导电胶穿过所述通孔与所述汇流片相接触。所述汇流片的左侧布置有与该汇流片导热连接的水冷板。所述水冷板与所述汇流片之间夹设硅胶垫。所述电池插装孔右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘,所述底片与所述环形内凸缘抵靠布置。所述汇流片上冲压加工有伸入所述电池插装孔内、且与所述底片抵靠布置的焊接凸起。所述电池插装孔的孔壁处制有若干嵌槽,所述弹爪嵌于所述嵌槽中。宿迁新能源汽车折叠fin空气净化多功能折叠fin用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
3、导热管;4、散热片;5、搭边;6、槽口;7、钩扣;8、嵌入槽;9、连接板;10、螺纹套筒;11、螺栓;12、贯穿槽;13、拼接片;14、台阶;15、上半圆槽;16、下半圆槽;17、卡接部;18、卡接槽;19、半圆片;20、通孔;21、螺母;22、外螺纹部;23、凸出部;24、通风槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。一种超导散热模组,如图1所示,包括设置有用于引导热量的导热板1、与导热板1相连接以用于将热量散发出去的散热体2以及连接导热板1与散热体2以用于快速传递热量的多根导热管3。其中,如图2所示,散热体2包括若干个等距拼接以用于散出热量的散热片4,散热片4的两侧边上垂直设有多个搭边5,各个搭边5均朝向同一方向弯折,各个搭边5靠近弯折处的一侧设置有上下两道槽口6,各个搭边5远离折弯处设置有可折弯的上下两个钩扣7,通过将两个钩扣7放置在搭边5折弯方向的前一搭边5上的两个槽口6上,再将钩扣7朝向散热体2内部弯折,使得两钩扣7抵压在散热片4靠近搭边5的一面上,通过相邻的钩扣7与槽口6的搭扣拼接多个散热片4。结合图3和图4所示,散热体2靠近导热板1的一面上设置有两道嵌入槽8,各道嵌入槽8上设置有用于连接多个散热片4的连接板9。
并从所述液冷板主体21的所述进液口211流入所述冷却通道213内,实现所述冷却液22的循环流动,进而通过所述冷却液22在所述冷却通道213内循环流动,持续地带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量,以保障所述电池单元30的稳定性能和使用寿命。值得一提的是,被容纳于冷却通道213内的所述冷却液22的流动速度允许被调节,以满足不同的使用需求,进而提高了所述电池模组100的实用性和灵活性。比如说,通过控制所述冷却液循环装置的运行参数以改变所述冷却液22在所述冷却通道213内的流动速度,当所述电池单元30的放电倍率增大,所述电池单元30内部产生的热量增加,使得电池单元30的温度升高,通过调整所述冷却液循环装置的运行参数,使得所述冷却液循环装置控制所述冷却液22的流动速度加快,以促进电池单元30与外部的热量交换,当所述电池单元30的放电倍率减小,所述电池单元30内部产生的热量降低,所述电池单元30的内部温度降低,通过调整所述冷却液循环装置的运行参数,使得所述冷却液循环装置控制所述冷却液22的流动速度减慢,在保障所述电池单元30能及时散热的同时也降低了散热系统的输出功率。本领域技术人员应该理解的是,可以通过人为操作调节所述冷却液22的循环速度。自动化折叠fin交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述电池箱体10采用比热容大、密封性高以及机械强度高的材料制成。首先,有利于避免所述电池单元30在工作的过程中,所述电池箱体10的温度升高较快而影响所述电池模组100周围的其他零部件的使用性能;其次,有利于避免容纳于所述电池箱体10的所述容纳腔101内的所述冷却油50泄漏而影响所述电池模组100的散热效率和污染周边环境。本领域技术人员应该理解的是,所述电池箱体10的具体实施方式不受限制,不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。更进一步地,所述电池模组100藉由一冷却液循环装置对所述冷却液22进行处理,以降低从所述电池模组100内流出的所述冷却液22的温度,同时保障温度低的所述冷却液22进入所述电池模组100内。具体来说,所述冷却液循环装置22被安装于所述冷却管道40的所述进口401和所述出口402之间。所述液冷板主体21的所述冷却通道213内的所述冷却液22自所述出液口212流出,同时带走所述电池单元30和所述冷却油50的热量,自所述出液口212流出的所述冷却液22经过所述冷却管道40的所述出口402流至所述冷却液循环装置,所述冷却液循环装置对所述冷却液22进行降温,降温后的所述冷却液22从所述进口401进入所述冷却管道40。自动化折叠fin诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州液冷板折叠fin冷却器
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与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过设置散热体上的嵌入槽供连接板放置,连接板可拆卸拼装各个散热片,再将多个螺栓穿设过导热板与连接板,各个螺栓旋入连接板上对应的螺纹套筒,各个螺纹套筒设置于连接板的下表面且位于相邻两散热片之间,具有便捷固定安装导热板的优点;(2)通过设置各个散热片位于嵌入槽的位置上的拼接片,拼接片竖直穿设过连接板上的贯穿槽后折弯90度,拼接片折弯至水平面与连接板上的台阶相抵接,导热板的下表面与台阶卡紧各个拼接片,具有便捷将各散热片可拆卸安装于连接板上的优点;(3)通过设置导热管呈u字型形状,插入导热板与散热体之间的部分设置有卡接部,卡接部插设入上半圆槽槽壁上的卡接槽,再通过螺纹连接于导热管上且位于散热体左右两侧的两个螺母,两个螺母相向夹紧散热体与导热管相配合,具有稳定安装导热管的效果。附图说明图1为本实施例的立体结构示意图;图2为本实施例的散热片拼接示意图;图3为本实施例的部分结构示意图;图4为本实施例导热板锁紧位置的侧面剖视图;图5为本实施例的导热板结构示意图;图6为本实施例的导热管结构示意图;图7为本实施例的通风槽结构示意图。附图标记:1、导热板;2、散热体。常州液冷板折叠fin冷却器