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减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。HVP型真空出料齿轮泵应用范围HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

什么是减压蒸馏，有什么实用意义?

减压蒸馏的优点:

在较低温度下蒸馏出产品，可以避免产品分解；不需要高温加热装置，节省能源；容器不需要耐高温，所以成本降低。

减压蒸馏的缺点：

需要减压装置；

压力控制不当或者压力不稳定时，会导致蒸馏失败；

容器需要耐真空。 废机油再生蒸馏真空出料选什么泵，海德尔泵业技术成熟！香精香料蒸馏真空出料选什么泵真空出料齿轮泵技术成熟

真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

精馏塔操作怎样停车？

停车也是生产中十分重要的环节，当装置运转一定周期后，设备和仪表将发生各种各样的问题，继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求，还蕴含着发生故障的潜在危险，于是需停车进行检修，要实现装置完全停车，尽快转入检修阶段，必须做好停车准备工作，制定合理的停车步骤，预防各种可能出现的问题。

精馏塔停车一般步骤：

1. 制订一个降负荷计划，逐步降低塔的负荷，相应地减小加热器和冷却剂用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽（如催化裂化装置主分馏塔），为避免塔板漏液，多出些合格产品，降量时可适当增加些直接蒸汽的量。

2. 停止加料。

3. 排放塔中存液。

4. 实施塔的降压或升压，降温或升温，用惰性气清扫或冲洗等，使塔接近常温或常压，准备打开入孔通大气，为检修作好准备。具体需做那些准备工作，必须由塔的具体情况而定，因地制宜。 废油精洗行业怎么解决真空出料问题真空出料齿轮泵非常适合精细化工生产设备精馏真空出料选用什么泵？HVP型减压蒸馏真空出料泵设计独特，实现了蒸馏出料。

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HVP型真空出料齿轮泵具有真空出料能力高、自吸性能强、耐磨损、工作使用寿命长等特点，同样可以应对其它特殊应用的挑战。无论工况要求低入口压力、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合。

蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发，然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是，为了缩短温度敏感型的介质的过程时间，经常会努力让过程温度越低越好，这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因，因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度，薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置，蒸发器与冷凝器之间的距离缩短，液柱静压头降低，可达到很高的真空状态。再加上，液体薄膜阻挡了气泡的形成，提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短，蒸发器内的压力非常低（<0.01mbar），那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。

HVP新高真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司具有自主知识产权的产品，设计精妙，结构独特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齿轮泵技术规范

流量范围：0.3m³/H～40m³/H;

额定排出压力：1.0MPa

允许吸入口真空压力：10Pa

使用温度：＜300°C

当使用温度高于220°C时，应采用磁力传动方式，磁铁为耐高温的稀土钐钴永久磁铁，耐高温，磁能力强，高温不退磁。

HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围

HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生；

在精细化工行业中：香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化学行业：生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油；

在日用化工行业：羊毛脂的减压蒸馏泵；

在粮**业中：粮油加工中的脱水、脱气，磷脂加工；

在材料加工行业中：铝箔线上的轧制油循环再生利用；

在真空滤油机行业中：配套真空滤油机的高真空排油泵，变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。 能源新材料化工行业蒸馏出料选什么泵？沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵，设计先进，质量可靠。

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HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态，从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。

蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发，然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是，为了缩短温度敏感型的介质的过程时间，经常会努力让过程温度越低越好，这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因，因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度，薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置，蒸发器与冷凝器之间的距离缩短，液柱静压头降低，可达到很高的真空状态。再加上，液体薄膜阻挡了气泡的形成，提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短，蒸发器内的压力非常低（<0.01mbar），那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。 薄膜蒸发工艺怎么解决真空出料问题？HVP型减压蒸馏出料泵能够解决这个难题。重庆分子蒸馏设备怎么解决真空出料问题真空出料齿轮泵

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真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

精馏塔进料量的大小对精馏操作有什么影响？

有两种情况：

1. 进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有明显变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。

2. 进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽

   速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。

   总之，进料过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。因此，应平衡进料，细心调节。 香精香料蒸馏真空出料选什么泵真空出料齿轮泵技术成熟

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