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桨叶干燥机基本参数
  • 品牌
  • 常州一新
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏常州
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 常州市一新干燥设备有限公司
桨叶干燥机企业商机

双桨叶干燥机的操作规程:

排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。当双桨叶干燥机干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,以使达到**的物料干燥状态。当*后一批物料离开干燥机时,即可关闭供汽截止阀,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。当*后一批物料干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。清扫机器及周围环境。 一新干燥的桨叶干燥机具有节能环保的特点,符合国家环保要求。临沂环保型桨叶干燥机厂家直销

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金属表面硬化处理

磨损可能是空心桨叶干燥器所面临的重要挑战之一。污泥中含有磨蚀性颗粒,空心桨叶干燥器属于典型的传导接触型换热,金属与磨粒的反复、长期接触,金属磨蚀是不可避免的。涂层和硬化可减轻磨蚀的速度,但受限于被磨蚀的金属面同时也是换热面(如W形槽、桨叶、主轴,刮板可更换),所能采取的硬化措施不多(喷涂碳化硅等),在加热条件下耐磨层的附着力、实际硬度都不甚理想,只能起到减缓磨蚀的作用。由于干泥颗粒和粉尘中磨粒的磨蚀作用较为突出,一般对后半段(15~25%)的桨叶进行热处理保护。但对于有干泥返混的工艺,其磨蚀则是全程的。磨蚀倾向的存在,无疑也将影响到干燥器的材质选定。

空心桨叶干燥器的换热金属面中,只有W形槽因与刮板间隙小,在热表面更新过程中有明显的挤压作用。当存在这种挤压缝隙时,一般磨蚀强烈的是相对较“软”的金属面。这可能意味着要保护作为换热面的W形槽,刮板则不能做硬化。而不做硬化的刮板寿命将十分有限。 污泥空心桨叶干燥机参数设备结构紧凑,占地面积小,适用于各种规模的桨叶生产厂家。

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对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计:根据湿物料脱水量大的特性,桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计,在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子,从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构,使冷凝水排放更加彻底,从而提高产量。

减少桨叶干燥系统尾气排放量:桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机,其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的,尾气的作用是将干燥过程产生的蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,采用多级喷淋加多级冷凝器冷凝的方式降低系统排气量,实现快速处理物料,结构简单,节能环保。

GKJ型空心桨叶式干燥机工作原理:空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动,物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,而且强化了传热面上的自清洁效果,从而提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时,该机是理想的粉体冷却设备。一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环技术,能够快速干燥桨叶,提高生产效率。

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桨叶干燥机的维护和保养方法包括:

检查齿轮、链轮的啮合和润滑状况,链轮的松紧程度,并定期更换润滑油。

定期检查各轴承、电机、变速箱及运动设备的温升和润滑状况,定期检查各受热面焊接部位,以及地脚螺栓、连接螺栓的可靠性,管道连接的紧固程度。

在野外作业时,桨叶干燥机应防潮,并做好防雨棚等设备。

热风机工作约100小时后必须加上润滑油脂。电动机用无盐黄油替代,以保持大概一千钟头的运行。00008.00009.斗提机和皮带输送机滚动轴承每个班都必须灌满植物油脂,这不但能够避免损坏,还能够减少电动机的温度,并避免电动机烧毁。

每季度都必须拆换和维护保养,打扫干燥机设备风管内的脏物,消除离心风机上的叶子粘连,并将电磁调速电机时速表归零。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶,欢迎来电咨询!石家庄真空桨叶干燥机厂家

一新干燥设备操作简单,维护方便,可很好提高生产效率和产品质量。临沂环保型桨叶干燥机厂家直销

空心桨叶干化的停留时间:理论上可通过加料速率、转速、存料量等调节,在几十分种到几小时之间任意选定,其中溢流堰是调节干燥器内污泥滞留量的主要手段。为了使换热面积得到充分利用,干燥器内污泥滞留量需求较高,料位需超过桨叶的上缘高度,即一般所说的“有效容积”需100%加以利用。如果按蒸汽罩在内的整个干燥器筒体容积考虑,有效容积可能要占到干燥器总容积的70~80%。干燥器内物料存留率高,将使得污泥在干燥器内的实际停留时间相应较长,为3-7个小时。临沂环保型桨叶干燥机厂家直销

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