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所述8个注脂孔中心对称排列，保证了油脂的均匀分布。所述圆形密封槽4的材料选用橡胶材料制成，可充分保证注脂阀圆形密封槽4与注脂固件内轴的紧密结合，防止油脂外漏。【**项】1.一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。2.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀，其特征在于，所述8个注脂孔呈中心对称排列。3.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀，其特征在于，所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。【**摘要】本实用新型是一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与1个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同，本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例，通过注脂器调速气缸推动滑座运动，实现轴套之间的精确定位注脂，不会造成油脂浪费和环境污染。浙江切割机注脂机价格。山东手持注脂机直供

所述第二电控组件包括电机支架、直流电机、plc式电路板、复位条、轴承、螺杆接头、plc式固定盖和螺钉；直流电机固定在电机支架内部，plc式电路板设置在电机支架的顶部，复位条安装在电机支架外侧槽中，并穿出其端面所述轴承设置在电机支架的另一侧端部，轴承紧邻设置螺杆接头，所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴，所述plc式固定盖压住螺杆接头，并盖在电机支架的端部，螺钉穿过plc式固定盖，将电控组件整体固定在外壳上；所述副电路板组件包括电路板支架、副电路板，副电路板插入电路板支架中固定成整体组件，副电路板组件设置在电控组件的缺口处，共同设置在外壳中，通过plc式固定盖上的结构卡住，副电路板中设置有纽扣电池。进一步的，油嘴防护盖外设置有固定支撑，外壳外设置***外护罩，所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。进一步的，所述油嘴防护盖外设置有固定支撑，外壳外设置第二外护罩，所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明自动注脂机圆柱形的结构设计，节省了安装空间，降低了制造和使用成本；本发明注脂机通过程序控制，保证精细、及时的对机器设备加油润滑。黑龙江扳手注脂机电话注脂机和自动注脂机的区别？

电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时，电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多，采用并联式集中润滑，则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出，每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图：①电动润滑泵；②电动加油泵；③干油过滤器；④二位二通电磁阀；⑤行程开关；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孙分配器；⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时，母递进分配器中的运动指示器每运动一次，该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单，设备费用低，适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合；并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图：①手动加油泵；②手动润滑泵；③干油过滤器；④母分配器；⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置，平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。

JYHJZ-DL-20型定量加注机用于车间发动机油等油品的正压定量加注，采用六合一结构，补液、加注系统完全**，并采用同一套控制系统进行控制。系统采用电动齿轮泵进行加注，有效消除了流体在管路系统的波动，使加注过程压力及流速更加稳定，**提高了加注精度,设备外形图如图。图JYHJZ-DL-20型定量加注机的控制系统可分为流体控制、气动控制、电气控制三部分。流体控制主要是对变速箱油的实时控制、定量控制及油品的补给等。气动控制部分提供各流体阀先导气体的供给。电气控制部分主要是完成整个系统的过程控制、检测，过程参数数据的处理、保存，以及系统运行的实时监控、数据显示、故障报警等。该设备主要有储油箱、加注泵、补液泵、传感器（流量、温度）、流体控制阀、气动控制阀、PLC电气控制系统、加注***等组成。设备具备功能：Ÿ手动/自动档位转换；Ÿ手动补液，手动加注功能；Ÿ自动温度控制、自动补液、自动加注功能；Ÿ人机界面参数设定、状态查询、监控、画面报警提示功能。辽宁充电钻注脂机价格。

注脂端62安装于主体61远离连接件5的一侧，注脂端62的外侧壁设有外螺纹。主体61朝向注脂端62的侧面同轴固定安装有密封圈611，密封圈611位于注脂端62的外侧，密封圈611由橡胶材料制成。转动连接件5，带动注脂头6转动，使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接，使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接。密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触，进行密封，不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端62与齿轮轴7的注油孔71的连接处泄漏的情况。连接头4、连接件5和注脂头6均同轴开设有内孔以形成注脂通道。上述实施例的实施原理为：通过转动手轮53使连接件5转动，带动注脂头6转动，使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接，使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接，密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触，进行密封。储油桶1储存油脂，油泵2对油脂进行抽取，经过主管31、转接头32、支管33、管接头34、连接头4、连接件5和注脂头6，从注脂端62向齿轮轴7注入润滑油脂。油泵2提供动力，通过油泵2能够定量对齿轮轴7进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本具体实施例**是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。江苏冲击钻注脂机价格。北京扳手注脂机报价

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图2为本实用新型实施例提供的轴承注脂装置的主视图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了***理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。参照图1和图2，一种轴承注脂装置，包括工作台1、注脂机构2、升降机构3、连接管23以及轴承注脂头22，连接管23通过升降机构3可上下移动地设置于工作台1的上方；连接管23的下端连接有轴承注脂头22，上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头22的注脂机构2。参照图1和图2，轴承注脂头22包括带注脂腔（图中未体现）的注脂头本体221，注脂头本体221的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管222，用于注脂时插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。其中，注脂腔的原理和构造属于现有技术，本领域技术人员可参照上述描述，并结合现有轴承注脂头的注脂腔结构来理解并实施，故在此不加赘述。注脂管222可插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内进行注脂，从而保证注脂均匀、精细，并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台1上。参照图1和图2，注脂头本体221的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台223，该环形凸台223的下端面复数个安装孔。山东手持注脂机直供