于设备操作者而言,知悉磁力泵开泵及停泵步骤很有必要,通过正确的使用方式可以有效规避各类异常工况,对此,太仓邦泰结合磁力泵实际操作经验,整理相关事项以供参考,详情可参阅以下内容。在了解磁力泵开泵及停泵步骤之前,首先要明确的就是,磁力泵是依靠运输液体来实现冷却和润滑的,所以禁止空转,在运行过程中也应当保持对设备运行状态的关注,避免长时间脱料运行。相关操作步骤如下:1、确认旋转方向后再启用电机,随后注意压力参数,正常情况下应该是出口压力逐渐达到较高值后保持稳定,若压力波动较大并回落至较低值,考虑排气不彻底,需要停泵10秒以上,然后再次灌液排气;2、将出口阀关闭后启动磁力泵,在马达速度稳定后缓慢打开出口阀,通过调整出口阀开度来控制压力和流量。 电镀磁力泵有什么材质!常规电镀泵使用方法
扭转-横向共振模式在固有横向运动频率和固有扭转频率下具有峰值响应。横向模式的峰值频率通常不是很高(横向模式的阻尼相对较高),扭转共振可能具有很大的振幅(因为扭转模式的有效阻尼通常较低。)对于所有类型的泵而言,常见的问题就是没有说明按照惯例要在泵上安装扭转振动传感器(以监测转子扭转的诱因或共振)。这对复杂的泵组是一个相当明显的缺点。阻尼不足的扭转模式可能会通过横向模式的联轴器(或长泵轴)被激发出来,这会提高压力。这种影响可能会增强联轴器/泵轴的破裂。扭转振动的变化与横向振动相比,可以更早的显露出破裂的征兆。换句话说,建议对泵进行扭转振动监测(和泵的扭转振动的变化识别),特别是固有扭转频率相对较低的泵。泵的横向-扭转共振可能发生在稳定状态也可能发生在瞬变运行条件。带有相对细长的泵轴(或带有几个泵壳)的变速泵很容易受到横向扭转共振的影响。例如,包括几个泵壳的泵和通过齿轮组由变频电机驱动的泵。一般来说,多泵壳泵(有时甚至是传统的恒速泵)具有老式的横向-扭转共振。现在,泵的耦合振动只可能在有限的转速范围内的瞬变状态或非正常运行(比如短路、启动或关机)条件下发生。但是,新一代复合型变频泵。 库存电镀泵服务至上常用电镀厂里面的泵有哪几种?
在各类化工运输项目中,强酸腐性液体运输起来相当麻烦,且具备较高的安全隐患,还会对一般的运输设备造成腐蚀损害,故而密封性极强的磁力泵一经面世就广受欢迎,但是若磁力泵磁力不够,就会对运行参数造成明显影响,了解磁力异常的原因并通过相应措施预防消磁还是相当有必要的。磁力泵磁力不够会导致流量及扬程等性能参数都无法达到额定标准,严重影响运输项目的正常进行,磁力泵退磁的原因主要是异常操作和突发工况导致的,比如空转带来的高温消磁或者叶轮卡死后电机继续工作导致的强拉消磁,还有一种情况是泵本身品质较差,毕竟磁力泵的制作要求是非常严格的,建议用户选用正规的生产厂家来保障磁力泵的质量。于设备操作者而言,往往不能时间判断磁力泵性能参数下降是因为磁力泵磁力不够还是其他故障。
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸入口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸入口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。4、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。电镀耐酸碱泵哪种材质好?
离心泵中的气蚀现象单离心泵内的压力低于抽送液体在该温度下的饱和蒸汽压力时,液体中就会产生气泡,发生气蚀现象。要认识气蚀现象,首先从我们日常生活的水变化谈起。平常我们在一个大气压下,将水从20℃加热到100℃时,就有大量气泡从水中溢出,形成沸腾现象。如果在20℃下,将压力降低到,水也能沸腾起来。所以,水和汽是可以相互转化的,转化的条件就是温度和压力。不但是水,其他液体也有这样的性质。在一定温度下,液体开始气化的临界压力叫液体的汽化压力,以PV表示。知道了液体本身所具有的这种物理性质后,我们再来分析泵发生气蚀的原因。通常,离心泵的叶轮进口是压力的地方。如果这个地方液体的压力等于或低于在该温度下的液体的汽化压力Pv,就会有蒸汽及溶解在液体的气体从液体中大量溢出,形成许多蒸汽与气体混合的小气泡。这些小气泡随液体流到高压区时,气泡周围的压力高于气泡内的压力,气泡受压破裂(凝结)。则液体质点就象无数的小连续打击金属表面,使金属表面产生破坏。这就是泵的气蚀。离心泵在严重气蚀状态下运转时,发生气蚀的部位很快就会变成蜂窝状或海绵状。电镀设备生产线用泵;常规电镀泵使用方法
电镀泵应用范围包括哪些?常规电镀泵使用方法
电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题,具体的分析检测如下:1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求:按系列型谱选合适的电机2、介质比重超过齿轮油泵配置电机:配置合适的齿轮油泵用电机3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧:重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心:检查装配质量,排除装配故障。齿轮油泵传动装置经拆检后装复时,先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置,然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下,使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到极限,定位销仍不能插入孔中时,则需重装接合杠杆总成,改变其花键配合位置,调整好后,拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。,应反复扳动接合杠杆总成几次,可动爪形联轴节应滑动自如,从检视孔处观察,接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合,分离位置应全齿脱开。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 常规电镀泵使用方法
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