测控薄膜表面瑕疵检测设备特点:1、该品种经过多次的测试,可检测常见缺陷,检测率高。2、能提高降等率,降级索赔率,经济效益高。以电子布为例,产量为168万米/台,总降等率为5%,GC Vision 拦截率为60%。3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片。4、自动形成疵点统计报表。5、侦测到疵点时,可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等)。6、显示疵点的具体经纬位置和图片,形成疵点地图,为后期开裁提供基础数据。7、历史记录追溯:每卷布的各类信息可保存,可追溯。通过智慧算法技术,检测设备可以自主控制,减轻了工人的经济和心理负担。长春薄膜检测设备标准
测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法是什么?测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法如下:针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。长春薄膜检测设备标准可实现生产流程的自动化和无人化,提升生产效率和品质。
随着薄膜行业的快速发展,新型薄膜生产技术不断突破,使越来越多的高附加值薄膜得以快速生产普及,与此同时,由于薄膜的高质量要求,一些细微缺陷都会导致产品品质大幅度下降,甚至导致客户投诉。然而,传统的人工检测并不能满足这些高要求薄膜的检测要求。薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量,保证了产品品质,提升了企业竞争力。
由杭州赤霄科技有限公司自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。在线检测系统用于检测各类产品在生产过程中表面出现的细微污点、蚊虫、孔洞、杂质等缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,完全取代人眼进行表面检测。很大程度的的提高了产品质量,保证了产品品质,提升了企业竞争力。可进行远程维护和故障排除,为用户提供及时技术支持。
薄膜表面瑕疵缺陷检测系统功能:(1)清晰的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;(3)实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;(4)实时监测米数,报警信息显示;(5)产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;(6)根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;(7)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;(8)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;(9)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;(10)长时间、大容量的历史记录存储;(11)产品的自动化联动、远程技术服务等。薄膜检测设备可以采用立体成像技术,从而可以进行多方位拍摄,使得检测更加全方面。长春薄膜检测设备标准
通过创新的设计,薄膜缺陷检测设备具有高级的质量和高效的工作速度。长春薄膜检测设备标准
测控薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。测控薄膜表面瑕疵检测设备主要技术指标:1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;2、适用宽度:按要求定制;3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对。长春薄膜检测设备标准
薄膜瑕疵检测系统技术参数:检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等;典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞、气泡等;检测速度:Max:800m/min;检测幅宽:任意(根据生产线定制);检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速);瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示;历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息。薄膜检测设备在瑕疵判定方面拥有先进的图案识别技术,可以快速准确地找出薄膜中的缺陷。云南薄膜鱼眼检测设备薄膜表面瑕疵检测系统功能及优势:1、解决了现有薄膜瑕疵检测系统的种种缺...