超声波液体处理基本参数
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超声波液体处理企业商机

超声波清洗工业采用以超声清洗剂和超声波作为清洗力的来源,利用空化作用原理,采用热清洗或喷洗—超声波清洗—冷漂洗—超声波漂洗—热净水及冷净水漂洗—热风烘干等工艺流程进行清洗。超声清洗技术是以确保超声清洗得到有效实施的清洗管理前提下,以清洗材料为基本条件,采用超声波清洗方式去除被清洗物质件表面的油脂、污物等附着物, 使工件表面达到一定的清洁度。

超声清洗后排放的废水接近乳化液,含有有机油、表面活性剂等物质,废水中pH值高,COD浓度高,悬浮物浓度高,可生化性差。 超声波液体处理技术可以用于制备纳米颗粒、微胶囊、乳液等。广东制造超声波液体处理设备

超声波液体处理

工作原理:

对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“炸裂”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。 加工超声波液体处理哪家好超声波液体处理可以用于食品加工,如杀菌消毒和提取营养成分。

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超声波设备可以有效的对液体进行脱气和消泡处理。在这种情况下,超声波从液体中去除小的悬浮气泡,并将溶解气体的水平降低到自然平衡水平以下。液体的脱气和消泡有许多用途,例如:样品制备粒度测量,避免测量误差。泵送油和润滑油脱气,减少由于空化引起的泵磨损。对液体食品(如果汁、酱油或葡萄酒)进行脱气,以减少微生物生长并延长保质期。当超声波处理液体时,从辐射表面传播到液体介质的声波会产生高压(压缩)和低压(稀薄)交替循环,其速率取决于频率。在低压循环期间,度的超声波会在液体中产生小的真空气泡或空隙。大量小气泡均匀的分布在液体中,产生较多的气泡表面积。溶解的气体通过较大的表面积迁移到这些真空(低压)气泡中并增加气泡的尺寸。声波支持邻近气泡的接触和合并,从而加速气泡的生长。声波也将有助于将气泡从容器表面脱离,并迫使位于液体表面下方的较小气泡上升并将夹带的气体释放到环境中。

研究结果表明,在能量水平下的超声处理在提高液液分离性能方面优于某些化学絮凝剂。该技术也可应用于后期乳化分离和现场井筒处理。水包油乳液在钻井,完井和生产石油井的各个阶段都很重要。无论是在油藏本身还是由于萃取过程而形成,都存在油水乳液。这些乳液较大增加了运输和精炼的成本,并且实际上增加了井筒和储层问题。传统上,乳剂被认为是石油生产中不可逆转但*的一个阶段。这些乳液重要的性质包括粒径和分布、粘度、密度、浓度、含油量和含碳量、声速、pH值、电位和表面电荷等。这些参数的值,乳液可以形成或破裂。然而,在石油工程应用的大多数情况下,需要破坏这些油包水乳液。利用强超声波进行加工、清洗、焊接、乳化、粉碎、脱气、医疗、种子处理等。

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二、技术原理:在污水处理过程中,超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力,且降解速度很快,超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键,空化泡崩溃产生氢氧基(OH)和氢基(H),同有机物发生氧化反应,能将水体中有害有机物转变成CO2、H2O、无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物,同时气泡的破裂增强废水的净化处理。所以在传统污水处理中生物降解难以处理的有机污染物,可以通过超声波的空化作用实现降解。。。。。。超声波液体处理可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。加工超声波液体处理哪家好

超声波液体处理可以促进反应速率和反应效率。广东制造超声波液体处理设备

工艺流程:

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。 广东制造超声波液体处理设备

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