或圆形截面柱之直径）、柱净高之1/6和500mm三者之大值范围；2、底层柱刚性地面上、下各500mm的范围；3、底层柱柱根以上1/3柱净高的范围；4、剪跨比不大于2的柱和因填充墙等形成的柱净高与截面高度之比不大于4的柱全高范围；5、一、二级框架角柱的全高范围；6、需要提高变形能力的柱的全高范围。4框架柱的纵向钢筋配置有哪些？1、抗震设计时，宜采用对称配筋。2、抗震设计时：截面尺寸大于400mm的柱，其纵向钢筋间距不宜大于200mm；非抗震设计时，柱纵向钢筋间距不宜大于300mm；柱纵向钢筋净距均不应小于、全部纵向钢筋的配筋率不宜大于5%.4、一级且剪跨比不大于2的柱，其单侧纵向受拉钢筋的配筋率不宜大于.5、边柱、角柱及剪力墙端柱考虑地震作用组合产生小偏心受拉时，柱内纵筋总截面面积应比计算值增加25%.5抗震设计时短肢剪力墙有哪些设计要点？1、截面厚度不应小于200mm；2、一、二、三级短肢剪力墙的轴压比：在底部加强部位分别不宜大于、、，一字形截面短肢剪力墙的轴压比限值再相应减少；在底部加强部位以上的其他部位不宜大于上述规定值加；3、除底部加强部位的短肢剪力墙应调整剪力设计值外，其他各层一、二级、三级短肢剪力墙的剪力设计值应分别乘以增大系数、。调直轮为双槽，可进行双线调直；深圳双线全自动弯箍机联系方式
上下层小直径，理由：16G101-1第59页搭接区内箍筋直径不小于d/4（d为搭接钢筋大直径），间距不应大于100及5d（d为搭接钢筋小直径），图纸有要求按图纸（10）后面三个都是不需要修改的，不常见内容，其中层间变截面钢筋自动判断必须选择是，否则软件识别不出来，所有构件设置一样。2）柱单独的一些设置（1）柱纵筋伸入基础锚固形式答：一般不需要修改，软件默认全部伸入基底弯折，理由：16G101-3第66页，注意的是遇到基础中间层钢筋网片的时候，就要特别留意，此时可以修改成只有角筋伸入基底弯折。筏板特别厚的时候，一般是只有筏板的时候才需要留意。（2）柱基础插筋弯折长度答：一般不需要修改，一般注明规范的，不需要修改。（3）矩形柱基础锚固区只计算外侧箍筋（争议点）答：这里施工方计算多一点可以选择否，里面小箍筋也一起计算，选择是符合平法的要求，平法上面是选择只计算外侧箍筋，理由是间距≤500，且不少于两道矩形封闭箍筋（非复合箍），这里只的是非复合箍，如有内侧箍筋则构成复合箍筋，在平法上是不计算的，所以只计算外侧的箍筋。16G101-3第66页，（4）抗震柱纵筋露出长度答：一般不需要修改，一般注明规范的，不需要修改。16G101-1第63页。深圳双线全自动弯箍机联系方式全自动数控弯箍机双线加工钢筋；
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达精度。钢筋加工机械之一。中文名钢筋弯箍机类型数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机配件减速机大齿轮小齿轮弯曲盘面特性水平和垂直的可自动调节目录1弯箍机简介2主要结构3工作原理4控制系统设计5流程图设计6操作规程钢筋弯箍机弯箍机简介编辑自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。[1]钢筋弯箍机主要结构编辑该机器主要由机械部分和控制部分组成，机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成。
控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，弯曲方向双向！
弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节；2.生产8字形钢筋，具有一次成型，过程无需人工干预，实现全程自动化；3.可搭配自动上料装置和收料装置，无需人工上料和收料叠放；4.产能能达到1500个/8小时，提高生产效率，节约人力成本；5.将钢筋剪切，弯曲成型，焊接成型，有机的完美结合，制作尺寸规范；6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示；7.采用液压工作方式，工作频率可无级调节；8.采用电阻对焊焊接，焊接接头光滑、牢固；9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工；10.产品成型标准，无变形；11.生产效率高，为传统生产效率的8-10倍；12.电能消耗低，无辅材消耗，生产成本大幅降低；13.为施工企业创造了良好的经济效益，提升了施工形象。动力由伺服电机提供，确保运行精度及效率。深圳双线全自动弯箍机联系方式
全自动数控弯箍机可用于箍筋、钩筋、异形件等一次成型；深圳双线全自动弯箍机联系方式
人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。传统的工作方式越来越不能满足生产的需求，这时就需要使用到全自动智能数控弯箍机，而钢筋弯箍机是钢筋加工企业必备的生产机器之一。数控钢筋弯箍机高精度弯曲、速度稳定操作简单。采用液压工作方式，工作频率可无级调节；8.采用电阻对焊焊接，焊接接头光滑、牢固；9.采用可更换精细模具,实现多规格产品的加工；10.产品成型标准，无变形；深圳双线全自动弯箍机联系方式
