钻机基本参数
  • 品牌
  • 海合石油
  • 型号
  • ZJ40H
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
钻机企业商机

油田设备的安装设备在安装时,需要根据设计师设计的施工图进行安装,除此之外,还要根据整个的定位轴和基准线进行合理的安装,如果再进行细分的话,设备的安装可以划分为直接坐落和在已有的基础上进行改装。在设备安装前,必须要对设备的位置精确度或项目进行整个的误差分析,用精密的测量尺来对各个设备的各个零件进行尺寸的误差、垂直的误差和平等误差以及同轴误差进行测量。对于出出现误差的部件,一定要科学、及时和准确地进行调整,确保设备能够达到使用的标准。在调整要对水平位置、垂直位置、倾斜程度和平行状态进行仔细地校对和调整,对于大型的设备,为了整个安装的安全进行,必须要对设备进行定位、固定等必要措施,确保整个设备安装的安全性。对于安装时机械设备地座和设备能够紧密相联,灌浆层的质量是非常重要的,可以采用补偿收缩的方法。单轴式绞车担负起下钻具、下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒,试油等作业。青海石油钻机配件加工

1.石油钻机配件为您讲解柴油机冬季使用维护保养:必须使用冬季机油和燃油,并特别注意燃油中的含水量及燃油牌号,此免堵塞油路。2.石油钻机配件为您讲解主机的维护保养动力头①每次施工前都要检查动力头润滑油的油面,油面高度不低于油标的1/2,每一年换油一次。②每次施工后都要检查动力头下限力压板及浮动拖板上尼龙板的磨损情况,若磨损严重应及时更换。若动力头下面是滚轮结构,每次施工前都应加注钙基润滑脂。③动力头水密封若泄漏,应及时更换。以上图片由石油钻机配件提供3.桅杆及给进机构①每次施工前,导轨面应涂抹润滑脂,链条及链轮部位应淋机油;若是齿轮齿条传动应在齿条上涂抹润滑脂。②每半年要将前链轮拆开清洗保养一次。4.履带底盘使用注意事项①全部行走轮为一次性加注润滑油,平时无需加油保养,但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后,应检查一次。放油孔(外端面盖上)转至低位置,松开螺堵。若发现润滑油污染严重,应及时换油。青海石油钻机配件加工绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在一个底座上,可构成一个单独的运输单元。

石油钻机是在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气的设备。一部常用石油钻机主要由八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统)组成,要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固控设备、井控设备等。起升系统为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具,钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时,绞车滚筒缠绕钢丝绳,天车和游车构成副滑轮组,大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时,通过刹车机构控制钻具的送进速度,将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。

钻机运输、组装拆卸,走机定位都属于副工况,只有做好副工况准备工作,才能保证主工况的正常生产,提升钻进速度,并可预防问题。一.运输1.定位:上板车前首先了解钻机履带收缩后的整车宽度,确定平板车的宽度和爬梯的位置,就可得知钻机履带应与爬梯对应的位置。2.板车:板车应停在宽敞的场地或笔直马路上,给钻机预留一个行走定位的空间,同时也预防上板车时需要转向行驶。板车停车位置左右要平坦,板车倾斜会造成钻机在板车上行驶时往较低一面滑行。3.爬梯:了解爬梯的长度,爬梯长度越长,坡度也随之减缓,如果爬梯过短,可选择较好的地势弥补,也可在爬梯前端的下面垫块枕木,减缓爬梯坡度。4.操作履带与爬梯对好位置后,操作时只要关注一面履带的位置就可保证整车位置,上板车时应小流量的操作方式并持续行驶,通过起变幅让重心后移,可以有效防止履带打滑,时时监测左右履带行驶情况,到平衡点时应降低流量低速并持续行驶,让钻机慢慢地移过平衡点,缓缓地落在板车上。5.下板车相对来说下板车比较容易,板车停在坚硬的平坦路面,小流量低速直线持续行驶,把变幅升起让重心后移,到平衡点时稍微减小流量,让钻机缓慢地落在爬梯上。可按用户要求取得船级社认证,如CCS、DNV、BV等。

1.全部行走轮为一次性加拉润滑油,平时无需加油保养,但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后,应检查一次。放油孔(外端面盖上)转至低位置,松开螺堵自若发现润滑油污染严重,应及时换油。2.每完成一个工程后,应检查履带松紧度。检查标准:用拉杆前锚板与后支腿将底盘抬起离地,τ部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开,去掉防退卡块进行涨紧,达到要求后,装上卡块,上紧防松螺栓,盖好盖板。更换新履带时,应把1张紧螺杆调到导向轮里位置,便于更换。32T以上的钻机的检查标准:用拖杆前锚板与后支~将底盘抬起离地?下部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开,注入润滑脂行撒紧,达到要求后,盖好盖板。更换新履带时,拧掉单向阅座,放掉润滑脂使导向轮调到里位置,便于更换。3.平时保持底盘清洁,每完成一个工程后,应冲洗干净。作业行走时,及时清理嵌入履带两踏面泊槽中的泥块豆豆石块,防止损伤履带或脱轨。橡胶履带使用中,应避免在尖锐凸出的石块上快速启动或转弯,橡胶表面避免与油类接触,一旦有油立即擦净。K型自升式井架,解决了常规K形井架起升时占地面积大,起升系统复杂,起升力过大等问题。青海石油钻机配件加工

RGF系列泵液缸、曲轴、人字齿轮等重要零部件均采用合金钢制造,机架采用板式焊接结构,强度高重量轻。青海石油钻机配件加工

目前,已使用具有防斜、防震、防卡等作用,由一种或数种钻具组合而成的复合钻柱。这种复合钻柱与不同的工艺措施相互配合,可以控制井斜的变化、改善钻头的工作状态、减少卡钻事故,进而获得多方面的综合效益。钻柱的使用贯穿于钻井作业的全过程,因此钻柱的作用有:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液。钻柱在井下工况复杂、环境恶劣,往往是钻井设备和工具中的薄弱环节。正确选配钻柱、合理使用好钻柱,对于提高钻井速度、降低钻井成本有着不可忽视的重要意义。青海石油钻机配件加工

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