保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。3挖孔桩钢筋笼吊装施工方法挖孔桩钢筋笼在孔上制作成型后，为确保挖孔桩钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装。1)在挖孔桩钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2)当挖孔桩钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装;当挖孔桩钢筋笼制作为分段时，将下一节挖孔桩钢筋笼吊放于孔口并高出，然后把上一节挖孔桩钢筋笼吊起，使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个挖孔桩钢筋笼吊起，慢慢放入孔内就位。3)挖孔桩钢筋笼隐蔽检查挖孔桩钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。4挖孔桩钢筋笼制作允许偏差1)主筋间距：±10mm;2)箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔桩钢筋笼直径：±10mm;4)挖孔桩钢筋笼长度：±50mm。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；陕西全自动钢筋笼滚笼焊接机售后服务
数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用**圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。广西楼承板钢筋笼滚笼焊接机价格质量稳定，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独里的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。随着现代的科技不断创新，市面上已经普遍使用全自动数控设备，来减少人员劳动力与工作效率，全自动数控钢筋笼滚焊机因此而生。它能实现自动上料自动焊接。等只需要电脑控制即可，成品速度快，质量可靠。
技术参数:四种标准型号设备型号：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径：钢筋笼长度：12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径：φ12~32mm绕筋直径：φ6~16mm绕筋间距：50~500mm总功率：16~28KW(380v,50hz)占地面积：30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量：3~6人/班，产8~15节笼子电控系统：PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利，更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。螺旋箍筋与主筋的连接，在柱上是宜采用绑扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性连接比较合理。
当导管底部在钢筋笼底部以下3M和钢筋笼底部以上1M之间，混凝土表面在钢筋笼底部以上1M和以下1M之间时，应放慢混凝土浇筑速度。**大允许灌注速度与桩径有关。经验表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分钟上升不到半米孔。缩小导管时，应准确计算其底口位置，使导管口不靠近钢筋笼顶面。这样，从上部导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼的底部，从而导致钢筋笼上浮。孔内混凝土进入钢筋骨架约4M，应适当提升导管，减少导管埋入长度，以增加导管口以下的骨架埋入深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和连续浇筑也是防止钢筋笼上浮的有效方法之一。浇筑混凝土时，要特别注意观察悬挂钢筋笼的吊筋的变化。如果看到吊筋微微“向上”，就已经说明钢筋笼已经上浮了。此时立即采取措施减缓混凝土的浇筑速度，反复利用钻机上的卷扬机对导管进行“慢提快落”，即将上浮的钢筋笼缓慢“冷却”回已浇筑的混凝土中以克服钢筋上浮，除了主要来自回答几个常见问题。钢筋笼施工中**常见的问题有:钢筋笼上浮、下放过程中钢筋笼掉落(非全长配筋)、钢筋笼定位不准、钢筋笼变形、声测管堵管等。掉笼的一般原因是:吊点主筋和加强箍强度不足；吊架焊接质量差，吊点设置不合理。主筋固定筒总成整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；浙江楼承板钢筋笼滚笼焊接机机械设备
流水线作业，每班1人即可正常生产钢筋笼；陕西全自动钢筋笼滚笼焊接机售后服务
工人稍有不慎就焊接不好，经常会把主筋烧坏。焊接时烧坏主筋是个技术难题。原因如下:1。焊工水平不行；2.大电流是用来追求高速度的。项目部焊工进行焊接比赛，提高焊接技术，组长负责。以上讨论的是钢筋笼主筋的焊接工艺。为了提高工作效率和节约成本，应积极探索采用新材料、新工艺和新技术。建议采用一种新技术:套筒螺纹连接。从施工质量来说，通过实践证明采用套筒连接方式较好，但使用前要对经济效益进行详细的分析和核算。造价:主筋焊接方式主要采用双面焊10D，浪费大量钢筋。套筒连接法主要用于节省钢筋接头和焊接劳动力。**好能详细计算成本(计算人工、机械、电力、工效、材料等综合成本。).如果技术熟练，制造工艺控制得好，套筒连接还是有优势的。按温州绕城七标和宁波绕城十一标计算，还是省了套的费用。根据金泰第四标段，对焊更具成本效益。使用套筒连接需要注意什么？螺纹的切割和加工长度，钢筋端头应切平，这些都是制作工艺的要点。使用套筒时，将钢筋头切平需要一点时间，要先进行找正。接口主筋要做好标识，便于套筒连接，可在主筋上标注编号，防止一个头少一个头多。制作时先找正(场地要求足够大)。陕西全自动钢筋笼滚笼焊接机售后服务
