教大家怎么控制化工屏蔽泵的流量？出口阀开度调节：该方法将阀门和化工屏蔽泵并联，并采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减，该方法的量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。旁路阀调节：将阀门和泵并联，并采用新的泵系统，泵的输出压头、流量曲线特性发生变化，泵的压头减小到55M，流量曲线接近线形。用该方法调节泵的流量，能耗增加了10%。调整叶轮直径：将叶轮直径缩小，流量特性曲线会随着直径变化而变化，泵的输出流量和压力均减小能耗缩减到67%。调速：叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平压头和流量均减小，同时，能耗会缩减到65%。山东中泵动力想顾客所想，思顾客所忧，做顾客所需。北京化工屏蔽泵批发
如果屏蔽泵长期处于工作状态，则可能在运转的过程中出现问题，导致其不能正常使用，可能会减少机器的使用寿命，那么如何去判断设备的哪些部位受到了损害？轴承的振动、噪音分析判断：如果泵体有异常振动而主要来源于电机部分的两轴承，则说明轴承有磨损，需检查轴承磨损情况。如果设备出现了振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力低等问题，可以说明泵体反转需调整动力线相序。如果检查出泵体有振动而振源来自于泵体处，在出口阀关闭泵压力检测正常，但阀门一开启压力表指示突然下降则说明泵汽蚀状态需升高入口液位高。由轴承检测器指示分析判断：如果表指示在黄区或红区，其它情况正常，说明屏蔽泵的轴承已磨损需替换。如果泵后表无反应、但出口压力、电流等正常说明表已损坏需替换新表。北京化工屏蔽泵批发山东中泵动力秉承传统、引导时尚。
由于屏蔽泵经常在恶劣的环境下使用，长时间使用会出现很多问题，如渗漏、堵塞、裂缝等。其中，泵壳裂纹较为常见。先是检查的泵壳开裂，泵壳用锤子轻轻敲击。如果有破音，说明有裂痕，应该在可疑的地方查看。如果需要，可以用放大镜搜索。发现裂纹后，为了弄清其长度和形状，先在裂纹上浇上煤油，擦干表面，再涂上一层粉末。从裂缝中抖出的煤油会浸入粉末中，并显示出一条黑线，这是裂缝的长度和形状。对于作用的未受压或未密封的屏蔽泵的泵壳裂缝，可在裂缝两端钻一个直径为3毫米的小孔，以消除局部应力集中，并使裂缝继续扩大。如果裂纹是带压的，应进行修补或焊接替换，或用塑料或树脂修补，泵壳修补后应进行水压试验，压力为工作压力的1.5倍，5分钟后才能使用，不得泄漏。当化工屏蔽泵在使用过程中出现裂纹时，应先找出裂纹的位置，然后按照上述方法进行处理，以免问题变大，延长设备的使用寿命。
屏蔽泵维修的设备采用无密封装置，驱动的区域被锁在一个密闭的压力容器之中，与传统离心泵不同，因为本身结构的特点，可以做到完全密封，无泄露的效果。也因此，制作并不复杂，按照一般的离心泵数据进行制作就可以了。设备经常出现部件损坏的现象，长期不间断的运转，内侧会出现发热，导致线路老化、短路、断路的现象出现，维修的方案刻不容缓的同时，也使得屏蔽泵维修变得愈加重要。电机与水泵为一体，设备采用一体的模式，同轴连接设备也以转动套路，设计思维为主要，连同方式明确，优势较高。安装设备方式不同对于后续影响也比较大。一些设备采用立式安装，电机取消了冷却风扇的加入，散热效果差，屏蔽泵维修一般都以检修电动机的运作正常与否为起始端，检修之后，确定一体的结构不出现泄露的情况。山东中泵动力秉承“质量为先，用户至上”的企业宗旨。
屏蔽泵是一种能够将液体或气体从低压输送到高压的装置。其设计参数主要包括以下几个方面：流量：装置的流量是指单位时间内通过装置的液体或气体体积。该参数取决于应用场景的需求，如需要输送的流体类型、输送距离、输送高度等。压力：装置的压力指泵在工作时所需要的压力，通常用单位面积上的力（Pa）来表示。该参数与需要输送的流体性质、输送距离、输送高度等相关。功率：屏蔽泵的功率是指泵工作时所需的功率大小。通常包括装置的运行功率和传动机构的功率。转速：装置的转速是指泵轴每分钟转动的圈数。该参数决定了装置的输出能力和效率。叶轮直径：装置的叶轮直径是指装置叶轮的直径，该参数与装置的流量和压力相关。进出口直径：装置的进出口直径是指装置进出口管道的内径大小，该参数与装置的流量和压力有关。材质：装置的材质是指装置的主要部件所采用的材料，通常应根据输送的液体或气体性质、工作环境以及使用寿命等因素来选择。山东中泵动力为广大国内外客户提供更精湛的技术和产品。北京化工屏蔽泵批发
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设备在使用时间长了都会出现些故障的，出现损坏的现象，这就需要去检修并进行屏蔽泵维修。将设备进行解体，对各部件进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。屏蔽泵维修前的机械检查：1、测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准。2、规定的范围内，过差时需替换部件或采取其它措施使配合间隙按照规定要求。否则将影响设备的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。3、观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，要注意焊缝处有无异常情况，需要时应作探伤、检漏检查。4、经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，要将转子连同叶轮等旋转部件组装在一起做动平衡试验。屏蔽泵维修前的电气检查：直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得大于2%。绝缘电阻检查：设备电机绕组的绝缘电阻一般能到100MQ以上。如低于5MQ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，若有问题，则需替换屏蔽套。北京化工屏蔽泵批发
