可拆板式换热器板式换热器具有哪些优点:1、传热系数高管壳式换热器虽然结构上强度较高,但换热方面却有点欠缺,换热流体在壳程中流动时通过在着折流板-壳体,管束-壳体以及折流板-换热管之间的旁路,并未完成充分换热。而板式换热器,不存在旁路,板片特有的波纹形状使流体在较小的流速下可以产生强烈的紊流,所以板式换热器传热系数较高,一般是管壳式换热器的3-5倍。在完成同一换热任务的情况下,板式换热器的换热面积*为管壳式的1/3~1/4。2、占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则*需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下,板式换热器的占地面积*需管壳式换热器的1/5~1/10。3、对数平均温差大管壳式换热器的流体呈错流的流动方式,对数平均误差采用较小的修正系数。而流体在板式换热器中呈并流或逆流的流动方式,对数平均温差的修正系数比较大能达到。北京普瑞普勒板式换热器4、投资成本低板式换热器结构简单,从材料成本上看,板式换热器的价格远低于管壳式换热器。5、污垢系数低板式换热器内的流体剧烈湍流,杂质不易沉积,板间通道的流通死区小。在石油化工领域,换热器广泛应用于各种工艺流程中。江西阿法拉法热交换器换热器售后服务
也使板与板之间形成一定间隙,从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度,板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下主密封面应平整光滑,不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥、避光环境存放,环境温度不超40℃,不与酸、碱、油类及有机溶剂接触,避免重压。3.板式换热器的特点(1)体积小,占地面积少;(2)传热效率高;(3)组装灵活;(4)金属消耗量低;(5)热损失小;(6)拆卸、清洗、检修方便;(7)板式换热器缺点是密封周边较长,容易泄漏,使用温度只能低于150℃,承受压差较小,处理量较小,一旦发现板片结垢必须拆开清洗。4.板式换热器安装板式换热器应按流程组合设计图进行组装。板片在装配前应进行清洗,垫片槽和波纹表面不应有污物。当垫片用粘结剂粘贴在板片垫片槽内时,不应有扭曲与松脱,若采用其它非粘贴方法将垫片固定在板片垫片槽内时,亦不应有扭曲和偏离板片垫片槽等情况。组装时,应均匀对称地拧紧夹紧螺柱(或顶杆),以保持板片的平行状态。此外还应保证板片安装方向正确,以免造成换热效率损失。板式换热器的碳素钢零部件外露表面应采取防锈措施,法兰密封面宜涂油(脂)防护。江西阿法拉法热交换器换热器售后服务阿法拉伐板式类换热器中换热效率比较高的一种换热器,它具有占用空间小,安装拆卸方便的优点。
换热器类型和结构换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。换热器的分类与结构换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。1直接接触式换热器直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门。常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。
换热器是非常重要的热交换设备,是实现不同温度介质间热量传递的节能设备。换热器结构性能的优劣,将会影响设备投资、节能效果及安全长周期运行,可能带来一些实际问题。一直以来,换热器强化传热技术的研究以及工业应用中存在的问题备受国内外学者的关注,各种研究成果得以不断涌现,技术含量在不断提升。国外在换热器研发方面起步较早。欧美发达国家于19世纪90年代起开始竞相开发各种型式的高效换热器。德国Linden公司1895年在低温甲醇洗、空分等工序开始研发使用高效紧凑式的缠绕管换热器;法国Packinox公司于20世纪80年代、90年代***在催化重整装置、加氢装置应用大型板壳式换热器替代传统的管壳式换热器。国内换热器的研发起步较晚,但随着国内对石油石化行业提高能效、降低排放要求的日趋迫切,高效换热器作为节能减排的利器作用愈加引起重视。国内大学及科研机构,如华南理工大学、西安交通大学、华东理工大学、大连理工大学、兰州石油机械研究所等,开展了系列攻关研究,促进了换热器的长足发展,加快了高效换热器的国产化进程。在传统管壳式换热器基础上,出现了一系列新型换热器,如连续螺旋折流板式换热器、板壳式换热器、缠绕管式换热器、高通量管换热器。阿法拉伐改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。
通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的**大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。2.结构其**基本的构造是在圆形的壳体内加许多热交换用的小管,当加热的热媒为蒸汽时称为壳管汽一水换热器;加热的热媒为高温水时称为壳管水一水换热器,水一水换热器由于热交换小管内外都是水,因为小管两侧水流速接近,圆形外壳直径不能太大,当加热面积要求较大时,常几段连起来,故又称分段式水一水换热器。该类换热器常用于热水供暖系统。阿法拉伐板式换热器由于内部充分湍动,所以不易结垢。浙江传特板式热交换器换热器售后服务
阿法拉伐板式换热器的高效在节约资源层面有非常大的优势。江西阿法拉法热交换器换热器售后服务
阿法拉伐阿法拉伐钎焊式板式换热器
阿法拉伐阿法拉伐钎焊式板式换热器使用铜或镍作为焊接材料,取消了密封垫片,这种紧凑型的热交换器用于小规模的、或者成套应用,是一种理想的选择。它的优点是介质不会从设备中流出、效率更高。
钎焊式板式换热器是由首尾挡板及波纹状的通道板片组合而成的,首挡板是由密封板、密封圈和承压板组成。换热面积由冲压成波纹状的薄金属板构成。各板片的接触点也是焊接点,以便承受介质的压力。流体经过精心布置的角边接口流经板片之间的通道,冷媒和热媒总是在相邻的通道内逆向流动进行换热。针对钎钎焊式板式换热器不同的板材材质、工作压力等级和工作领域,阿法拉伐拥有各种不同的种类和型号来满足客户的要求。 江西阿法拉法热交换器换热器售后服务