冶金起重机是特殊环境下常会用到的起重机,冶金起重机的作业环境主要有以下特点:
1、工作场所粉尘多,冶炼、铸造、热处理等工艺过程难以避免的会产生高温粉尘,这些粉尘漂浮在空气中,会附着在起重机的各个表面,甚至会影响电气设备的正常运行,所以需要专门的冶金起重机。
2、环境温度比较高,熔融金属的温度通常在1500摄氏度度以上,厂房内平均室温能达到40-60摄氏度,熔融金属对吊具的辐射温度能达300摄氏度。
3、空气湿度大,空气中会夹杂腐蚀性气体,冶炼、铸造、热处理的过程中,会产生一些水蒸气,同时还会产生一些腐蚀性的气体,造成高湿度高腐蚀性的空气环境,这种环境会加快金属结构的腐蚀,对起重机危害很大。
冶金起重机在行业中的发展趋势。河南智能冶金起重机生产厂家
冶金行业是使用起重机比较多的行业,炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线,都需要少则十几台,多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机,冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外,冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。
冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的**起重机,主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
以上就是这次要给大家简单介绍的一些冶金起重机的知识,想要了解更多请继续关注我们站点动态信息。 河南智能冶金起重机生产厂家冶金起重机常见事故类型。
哪些情况下不适宜使用冶金起重机?
(1)在冶金工况下使用非冶金起重机。有些使用单位为了节约成本,故意隐瞒使用环境,生产及安装单位不知情或者视而不见,这种情况占大多数。另外,还有少数企业主及企业内特种设备管理操作人员特种设备相关知识匮乏,不了解相关法规及技术规范。
(2)部分产品有缺陷,不符合技术规范,比如设备选型不当,产品质量良莠不齐等。
(3)超载使用,主要为副钩超载。冶金起重机常与副钩一起使用,在使用过程中往往只考虑主钩负荷而忽视了副钩超载,近年来,冶金起重机副钩超载事故时有发生。
(4)操作人员疲劳作业,冶金行业的特点决定了部分企业采用24小时不停机生产的工作模式,有些企业为降低人力成本,采用单人12小时工作制,再加上恶劣的工作环境,易导致操作人员疲劳作业。
(5)维护保养工作未得到重视,冶金起重机的作业环境比较恶劣,工作较繁重,主要零部件及安全附件较易出现故障,给企业的安全生产带来隐患。
(6)依法报检工作执行不力,超期未检的情况依然存在。
对于久置的冶金起重机而言,防锈是一项非常重要的工作。对于冶金起重机来说,停工很久的冶金起重机要如何进行防锈呢?
1.首先当设备要进行停机保养的时候,必须对整个设备的表面进行检查,比较好保证各个地方都有表面漆膜的覆盖。
2.如果在检查的过程中,发现有些地方金属结构的漆膜出现了破损的话,那么一定要把这些损坏的地方清洗干净,然后为这些地方涂上防锈漆等防锈涂料。保护它在雨天或者雪天里,金属表面不会由于天气的问题而受到腐蚀。
3.在防锈的过程中,不要忽视了起重机的活动部分,这可是非常关键的。对于这些部分,可以采用-10号或-20号的柴油进行涂刷,这样做不仅可以去掉那些容易令冶金起重机腐蚀的物质,而且还能够令金属表面形成一层油膜,起到抵御低温的作用。
4.除了用柴油进行清洗和润滑,还要涂一层润滑油。比较好选择钙基,或者锂基的润滑脂,因为它们对于保持冶金起重机各方面的性能都有很好的作用,而且当再次使用设备的时候,这些油脂也会比较好处理。
冶金起重机起吊的捆绑作业。
金属冶炼企业使用的冶金起重机,与一般企业所用的起重机相比,有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点,其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始,到元件、导线的选用,以及元件布置、走线方式,甚至电气室和柜体的密封、降温等问题,都应予以一定的考虑。
由于冶金起重机种类较多,各自完成的任务不同,因此要求有多种传动控制方案,来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒,而对调速无要求;有的要求下降能调速,而上升无调速要求;有的要求上升和下降都能调速;有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器);有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。
冶金企业的生产是效率出色的连续性生产,担负着搬运任务的起重机是24h连续工作,使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用,应有足够的余量,有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业,共同完成某一工艺过程,生产线上每一台机器都要求能可靠地工作,否则将影响整个生产线,一旦停产,将造成巨大的损失。因此,要求电控设备的工作十分可靠,各种保护应设置齐全,电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统,以便在正常回路故障的情况下,能够保证起重机及时完成剩余的工作。 冶金起重机如何控制电气传动。河南智能冶金起重机生产厂家
冶金起重机电机也有不同的工作制。河南智能冶金起重机生产厂家
冶金起重机在吊运作业中有一个非常明显的特点,就是需要经常启动和制动,因而制动器是冶金起重机上不可缺少的部件,它即可以在吊运作业中起到夹持物件运行的作用,又可以在意外的情况下起到安全保护作用。对于冶金起重机来说,制动器既是工作装置,又是安全装置,在一般的使用场合下,冶金起重机的起升结构通常在高速上只装设一套制动器,该制动器通常又称为支持制动器或工作制动器。
虽然支持制动器安全系数较高,但只有一套制动器的起升机构,对于冶金起重机来说存在一定的安全风险,也就是说,一旦该制动器失效,起升机构不仅不能正常停车,安全功能也会随之消失。
而且它的保护范围有限,一旦传动链发生失效,即使制动器是有效的,但整个机构仍会失去控制,同样会导致冶金起重机起升机构的正常运行,使其在工作过程中出现故障或是事故。
对于吊运溶融金属、危险品和要求特别高的场合,冶金起重机起升结构只装设一套制动器风险更大,不能满足安全使用的要求,所以一般是不允许的,在此情况下,使用多制动器作为提高起升机构驱动系统安全性能就更有必要。 河南智能冶金起重机生产厂家
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