亚克力亚克力,又叫PMMA或有机玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。亚克力材料表面光洁度好,可以打印出透明和半透明的产品,目前利用亚克力材质,可以打出牙齿模型用于牙齿矫正。尼龙铝粉材料这种材料在尼龙的粉末中参杂了铝粉,利用SLS技术进行打印,其成品就有金属光泽,经常用于装饰品和首饰的创意产品的打印中。陶瓷陶瓷粉末采用SLS进行烧结,上釉陶瓷产品可以用来盛食物,很多人用陶瓷来打印个性化的杯子,当然3D打印并不能完成陶瓷的高温烧制,这道手续现在需要在打印完成之后进行高温烧制。树脂树脂是SLA(Stereolithography)光固化成型的重要原料,目前应用较多的是光敏树脂,其变化种类很多,有透明的、半固体状的,可以制作中间设计过程模型,由于其成型精度比FDM高,可以作为生物模型或医用模型。玻璃真正的玻璃目前正在试验当中,玻璃粉末采用SLS技术进行打印,玻璃材质的变化种类就像树脂和聚丙乙烯一样多。不锈钢不锈钢坚硬,而且有很强的牢固度。不锈钢粉末采用SLS技术进行3D烧结,可以选用银色、古铜色以及白色的颜色。无锡协铸智能制造致力于提供专业的3D打印,有想法的可以来电咨询!四川铸件3D打印服务
海军舰艇2014年7月1日,美国海军试验了利用3D打印等先进制造技术快速制造舰艇零件,希望借此提升执行任务速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日,美海军在作战指挥系统活动中举办了一届制汇节,开展了一系列“打印舰艇”研讨会,并在此期间向水手及其他相关人员介绍了3D打印及增材制造技术。美国海军致力于未来在这方面培训水手。采用3D打印及其他先进制造方法,能够提升执行任务速度及预备状态,降低成本,避免从世界各地采购舰船配件。美国海军作战舰队后勤科副科长PhilCullom表示,考虑到成本及海军后勤及供应链现存的漏洞,以及面临的资源约束,先进制造与3D打印的应用越来越广,他们设想了一个由技术娴熟的水手支持的先进制造商的全球网络,找出问题并制造产品河北模具3D打印快速出样3D打印,就选无锡协铸智能制造,有需要可以联系我司哦!
玩具动漫行业应用1、动漫形象设计设计师借助3D打印机可以制作动画片中场景、人物形象的设计,快速地完成动画中场景、人物形象的需求,无须手工打磨制作。对于动画粉丝而言,也可以直接打印出动漫人物形象。2、玩具设计&开发无论是设计师,还是普通人,都可以借助3D打印机自主设计玩具,人人都可以设计自己喜爱的玩具模型。对于玩具制造公司来说,将传统的产品开发模式进行科技化升级,利用3D打印机做产品开发打样,极大降低产品开发周期及成本。
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。类型累积技术基本材料挤压熔融沉积式(FDM)热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料线电子束自由成形制造(EBF)几乎任何合金粒状直接金属激光烧结(DMLS)几乎任何合金电子束熔化成型(EBM)钛合金选择性激光熔化成型(SLM)钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝选择性热烧结(SHS)热塑性粉末选择性激光烧结(SLS)热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末粉末层喷头3D打印石膏3D打印(PP)石膏层压分层实体制造(LOM)纸、金属膜、塑料薄膜光聚合立体平板印刷(SLA)光硬化树脂数字光处理无锡协铸智能制造的3D打印物美价优,不要犹豫欢迎咨询!
3D打印心脏救活2周大先心病婴儿2014年10月13日,纽约长老会医院的埃米尔·巴查博士(Bacha)医生就讲述了他使用3D打印的心脏救活一名2周大婴儿的故事。这名婴儿患有先天性心脏缺陷,它会在心脏内部制造“大量的洞”。在过去,这种类型的手术需要停掉心脏,将其打开并进行观察,然后在很短的时间内来决定接下来应该做什么。但有了3D打印技术之后,巴查医生就可以在手术之前制作出心脏的模型,从而使他的团队可以对其进行检查,然后决定在手术当中到底应该做什么。这名婴儿原本需要进行3-4次手术,而现在一次就够了,这名原本被认为寿命有限的婴儿可以过上正常的生活。巴查医生说,他使用了婴儿的MRI数据和3D打印技术制作了这个心脏模型。整个制作过程共花费了数千美元。3D打印技术能够让医生提前练习,从而减少病人在手术台上的时间。3D模型有助于减少手术步骤,使手术变得更为安全。2015年1月,在迈阿密儿童医院,有一位患有“完全型肺静脉畸形引流(TAPVC)”的4岁女孩AdanelieGonzalez,由于疾病她的呼吸困难免疫系统薄弱,如果不实施矫正手术只能存活数周甚至数日。心血管外科医生借助3D心脏模型的帮助,通过对小女孩心脏的完全复制3D模型。无锡协铸智能制造的3D打印物美价优,期待您的光临!浙江砂型3D打印模型
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经过多年来的发展,增材制造技术正在对诸多行业产生深刻影响,以熔融沉积(FDM)工艺为基础使用高分子材料的3D打印技术已经用于各个领域,展现出了巨大的潜力。不需要模具、可以成型复杂形状、成型周期短等特点都是其他传统工艺无法比拟的。目前在基础3D打印热塑性材料加入纤维,目前市场上已开发出连续纤维增强复合材料3D打印机,并建立了3D打印复合材料体系(碳纤维、芳纶纤维增强聚乳酸、尼龙、聚酰亚胺等)。所制备的碳纤维增强PA复合材料纤维体积含量达到42%时,抗弯强度达到560MPa,抗弯模量达到62GPa,是传统***零件的9倍左右。满足航空航天应用需求。高性能连续纤维增强热塑性复合材料3D打印技术是以连续纤维增强热塑性高分子材料,实现高性能复合材料零件直接3D打印,采用连续纤维与热塑性高分子材料为原材料,利用同步复合浸渍-熔融沉积的3D打印工艺实现复合材料制备与成形的一体化制造。复合材料3D打印工艺的主要优势在于成本低,周期短,能实现复杂结构复合材料构建的快速制造四川铸件3D打印服务