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悬挂式起重机安装应注意以下几点：

1．对选用的工字钢轨道进行巡查，其尺寸应符合起重机要求。KBK轨道">kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置（滑线）以及控制装置等组件组合而成，只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送，因此被普遍地应用于各行各业的物料输送环节或系统。

2．工字钢轨道安装后应巡查工字钢下翼缘下面的水平度。kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置（滑线）以及控制装置等组件组合而成，只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送。

3．单梁起重机（造船门式起重机）工字钢轨道悬挂支座与工字钢轨道联接面的水平度及设计标高的偏差应控制在规定的范围内。

4．太车驱动装置应装在起重机的内档，这有利于在承重状态或使用一段时间后因桥架变形而减少扭摆的可能性。

5．安装后试运行或已经在使用的悬挂式起重机在设计本身没有问题的情况下，在整个行程或某一局部仍出现扭摆时．可采用加垫板的方式方法，垫板的厚度以0.5～3mm为宜，垫板应垫在主动轮悬空处轨道踏面的另一侧工字钢轨道踏面上翼缘与支承座的联接板间。 单梁悬挂起重机的市场前景。中国香港手动单梁悬挂起重机厂家电话

kbk轨道安装施工哪些是要点？

kbk轨道安装施工是非常关键的步骤，我们在实际工作时要注意做好标准。kbk轨道组成KBK起重机的关键设备，主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道！试车前电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。注意巡查轨道上是否有障碍物及有碍kbk轨道运行的情况，清洗好周围环境。钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。动负荷试验的目的主要是验证起重机各机构制动器的功能。

kbk轨道的安装施工我们要根据标准进行，这样带动机构的正常运转，使用更加可靠，展示起重设备的便利。kbk轨道组成KBK起重机的关键设备，主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道！悬臂吊工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。中国香港手动单梁悬挂起重机厂家电话悬挂起重机的安装，检验是不可少的。

悬挂起重机啃道现象的影响

一、降低车轮的使用的时长起重机正常情况下，车轮的材料一般采用ZG310～710铸钢，经过淬火处理的车轮踏面表面硬度为HB300～380，淬火深度不少于15～20mm，可以使用十年或更长时间。悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上，起重机轨道无需额外的辅助支撑，无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地安装，成本较低。

二、磨损轨道车轮啃道加大了轨道的磨损，严重者会将轨道磨出台阶，直至更换轨道。

三、增加了运行负载据测定，严重啃道的起重机运行比正常运行阻力增加1.5～3.5倍。悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

四、对轨道压板的影响由于起重机车轮啃道，必然产生水平侧向力，这种侧向力导致轨道横向位移，致使固定轨道的螺栓松动，压板掉落，致使轨道向内或向外折叠加大，使啃道更加严重，造成整台车在运行时产生巨大震动。

五、造成脱轨危险接头缝隙为1～2mm，单根轨长达10m左右时，缝隙可为4～6mm时，啃道严重的情况下，车轮可能爬到轨顶，造成脱轨事故。

组合式悬挂起重机运行期间常规安全检查项目

（1）起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

（2）各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损（零部件失效的一种基本类型）小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）表面钢丝磨损、腐化侵蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。 悬挂起重机的性能优势。

解析单梁悬挂起重机为什么会发生啃轨现象

起重机啃轨是指车轮在轨道上运行时，轨道和车轮发生较为剧烈的摩擦并有可能发生异响的一种现象。啃轨在起重机中是一种常见故障，大家不必太过担心，靖江起重会教你如何解决。

大家常见的起重机啃轨现象，主要发生在轨行式桥、门式起重机上。对于单梁悬挂起重机，它的轨道主要是成品的热轧工字钢或H型钢，和桥式起重机的轨道与车轮之间的运行关系有所区别，而且也很少有人反应悬挂起重机的啃轨现象，那么悬挂起重机是不是就不会发生啃轨现象呢？

事实上，单梁悬挂起重机也是有啃轨现象的，悬挂单梁起重机的运行机构是电动跑车形式，由于采用铰轴式连接，能够起到一定的调节作用。但是如果制作加工时配合公差选用不当或者安装时间距调节不合理，使用一段时间后，也可以看到轨道侧面有明显的摩擦痕迹，工字钢翼缘板上会留下铁屑，长期磨损后，车轮的轮缘上会出现较大的磨损圆弧，这些都说明起重机发生了啃轨现象。

另外，单梁悬挂起重机安装不合格的话，就会导致起重机在运行时发生跑偏、桥架扭动，这些会加剧啃轨现象，增大行驶阻力，长期在这种情况下运行，甚至会烧坏运行机构的驱动电机。

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单梁悬挂起重机钢丝绳的受力特征

单梁悬挂起重机钢丝绳受力复杂。受载时，单梁起重机钢丝绳中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。当单梁起重机钢丝绳绕过滑轮时，受到交变应力作用，使金属材料产生疲劳，终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断。试验表明：

（1）单梁起重机钢丝绳的弯曲曲率对钢丝绳的影响很大。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，弯曲应力愈大，钢丝绳磨损加快，也就愈易损坏，钢丝绳的寿命就缩短。因此，通常要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比Ｄ/d大于30。

（2）单梁起重机钢丝绳绕过绳轮时，绳轮与钢丝绳接触面间的压力和相对滑动，使钢丝绳磨损断丝。接触应力越大，断丝就越迅速。

（3）对于点接触钢丝绳，由于钢丝绳间接触应力大，钢丝的交叉又增大了横向压力，强度损失要比线接触型大，搞疲劳性也差，所以点接触钢丝绳寿命较短。

（4）当单梁起重机钢丝绳一个捻距间的断丝数达到全部钢丝的10%时，若继续使用，绳的断丝速率明显加快，短期内即出现断股。

（5）当其它条件相同时，选用的钢丝绳系数越高，其使用寿命越长。

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