针对国内外综掘临时支护技术的现状,研究了3种不同综掘巷道条件下使用的机载临时支护装置,以解决长期困扰我国煤矿综掘巷道的临时支护问题.着重阐述了3种机载临时支护装置的结构形式、工作原理以及主要技术参数,对3种不同结构临时支护装置的巷道适应性进行分析,结构特点:1、初撑力和工作阻力大;2、可在低顶板(比较低2.2m)巷道的工况下,顺利展开和收拢;3、油缸本身设置液压锁和溢流阀可有效防止系统过载,杜绝了架体开焊和塑性变形现象;4、翻转梁主体以厚壁方管构成和升降缸一起构成机器的翻转升降机构产品结构和加工工艺明显简化、架体强度明显增强。施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于处理冒顶的应急材料。湖北机载轻型临时支护装置
机载式临时支护装置性能特点:1、采用该装置时主动支撑顶板,有效地给顶板施加支撑力,使顶板处于安全支护状态,安全可靠,提高迎头作业安全性。2、采用伸缩护顶梁设计,支护面积大,能有效地对迎头空顶区进行支护。3、采用掘进机液压系统控制,掘进机结束后即可对空顶区进行有效支护,速度快,操作简单。4、该装置安装在掘进机的截割臂上,可随掘进机一起推进,缩短了临时支护时间,从而提高临时支护效率,加快掘进速度。5、对空顶区进行临时支护时,操作人员在安全区域进行操作,避免人员进入空顶区作业,进一步增加作业安全性。6、操作简单,很大减少劳动强度,减少现场操作人员数量,提高了劳动工效。湖北机载轻型临时支护装置施工前,支护工必须认真学习并学握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
该装置采用多柱支撑、整体框架式结构,主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构,由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑,通过液压系统控制实现交替掩护前移,任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板,实现对顶板不间断支护且无大面积空顶,被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象,而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下,掘进机截割后,前移支架工作完成的同时即可对刚截割完新暴露出的危险顶板进行临时支护;随后进行长久性支护作业时,工作人员可以始终在装置下方进行操作,作业空间大且安全程度高。
所述液压油缸与液压控制装置连接,所述液压油缸的固定端与所述底板支座铰接,所述液压油缸的自由端与所述护板铰接,以便所述液压控制装置通过伸缩所述液压油缸调整所述护板的角度。推荐的,所述底板支座与所述顶护盾的背板螺栓连接。推荐的,任意两个相邻的所述护板的间距均相同。推荐的,还包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件,所述划线组件包括划线板、安装座和呈l型的安装支架,所述安装座与所述顶护盾的背板连接;13.所述安装支架的一端与所述安装座铰接连接,所述安装支架的另一端设有所述划线板初撑力和工作阻力大--贵州础润机械。
掘护锚机适用煤矿回采巷道以及单一煤层开采中的轨道上山巷道、运输上山巷道的快速掘进,适应巷道比较大坡度±21°。技术背景目前的隧道掘进,矿山开采,尤其是煤矿巷道掘进及锚杆支护采用的方式是掘进机向前掘进一般不超过2米,后退停机,支护人员搬运气动或液压钻机及支护材料到掘进机前端,进行顶板及两帮锚杆支护,支护人员在支撑力低的串管式临时支护下作业,如此循环作业,人员劳动强度大、施工效率低、支护人员作业场地安全系数低。在巷道掘进及锚杆支护中,掘进机开机率只达到30%左右,亦即三分之二时间用于人工锚杆支护,其根本原因是目前的掘进机功能单一,缺少掘进、支护多功能于一体的高效率掘进机。单体等设备是否完好,只有在符合规定的前提下才能进行提作。广州矿用机载临时支护装置维修
选位合理,配套简便,不仅对掘进机的改造量小,而且不会干扰掘进机的运动和截割作业功能。湖北机载轻型临时支护装置
本实用新型的目的是以如下方式实现的在掘进机左右两侧设置底座,每侧底座上依次设置横架、翻转架、折臂架和支撑架,两侧支撑架之间设置掩护梁,横架后部与底座后部铰接,横架、翻转架、折臂架和支撑架依次铰接,相邻的铰接部件之间设置液压油缸。在横架、翻转架、折臂架和支撑架中相邻的铰接部件之间,全部或部分采用液压油缸直连方式,即液压油缸的两端分别铰接在相邻铰接部件上,实现相互之间张合动作。在横架、翻转架、折臂架和支撑架中相邻的铰接部件之间,全部或部分采用液压油缸间接连接方式,即相邻的铰接部件上分别铰接连杆,两连杆的另一端与液压油缸的活塞杆端部铰接,液压油缸的另一端铰接在其中一个铰接件上,通过连杆传递液压油缸的动力,实现张合动作。只有掩护梁是在收拢状态时安装在掘进机背部,而其余部件均布置在掘进机切割部两侧。利用切割部的前、后销轴,把左、右底座牢固地安装在掘进机上,通过各液压油缸带动横架、翻转架、折臂架和支撑架各部件动作,使掩护梁对空顶区进行支护或縮回掘进机上部。湖北机载轻型临时支护装置
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结构原理:机载临时支护装里主要由翻转梁(左右)、升降油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸、辅助支撑油缸、操作阀组等构成。其中只有项梁、前支撑缸在收拢状态时匍甸在掘进机切割电机背部,而上述其余部件均布置在切割部两侧。它是利用切割部的前、后销轴,把左、右翻转梁牢固的安装在掘进机上,在翻转梁下部安装着翻转油缸、升降油缸,缸筒上安装着一对支撑油缸。操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作升降油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到预支撑作用,然后,将前支撑缸回转至垂直位置,人工安装辅助支撑杆后,将辅助支撑缸牢固的支撑在地面上,为下一步锚杆作业提供了安全空间。所有油缸都为插装式液压锁...